玻璃钢管道和玻璃钢容器的成型模具制造技术

技术编号:8573075 阅读:181 留言:0更新日期:2013-04-14 15:26
本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢制品的成型模具,公开了一种玻璃钢管道和玻璃钢容器的成型模具。该成型模具包括芯轴状模具本体,所述本体的表面包裹有瓦楞纸板,所述瓦楞纸板包括波浪形芯纸夹层和表面平板层,所述瓦楞纸板的厚度为2-4毫米,所述表面平板层的表面包裹有聚酯薄膜。本实用新型专利技术实现了玻璃钢管道和玻璃钢容器制作过程的轻松脱模,且操作简单、安全可靠、成本低、效率高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种玻璃钢制品的成型模具,尤其涉及ー种玻璃钢管道和玻璃钢容器的成型模具
技术介绍
现有的玻璃钢管道和玻璃钢容器的制作方法一般是在芯轴状的模具表面涂刷脱模材料或包裹聚酯薄膜,再在其上采用手糊法或缠绕法成型玻璃钢玻璃钢管道或玻璃钢容器,待玻璃钢玻璃钢管道或玻璃钢容器固化后进行脱模。其中,脱模是成型过程中极其重要的一道エ序,目前主要采用机械脱模法。玻璃钢管道固化成型后,与模具之间无缝隙,摩擦阻力特别大,所以通常脱模过程复杂,很多都采用牵引机牵引模具,同时还需要配备大规格液压装置顶动模具,才能将模具和玻璃钢管道分离开。这种脱模方法虽可安全稳定实现脱模,但需配置的设备较多,每ー个规格管道还需配置不同卡环。此外,大规格管道或者厚壁管道脱模过程常常因阻力过大致使牵引机的电机或者液压设备损坏。玻璃钢容器桶身的脱模,虽然不用牵引机或者液压装置,但是需要大量的压缩空气进行充气,利用空气压カ推动玻璃钢容器实现脱摸。此种方法因为脱模过程中要受0.5Mpa左右的压力,所以需要制作的模具要有高精密度的平滑度和非常好的強度,还要有支撑模具的悬臂梁,这种模具的制作成本非常高,使用过程同样需要消耗大量的本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃钢管道和玻璃钢容器的成型模具,包括芯轴状模具本体,其特征在于:所述本体的表面包裹有瓦楞纸板,所述瓦楞纸板包括波浪形芯纸夹层和表面平板层,所述瓦楞纸板的厚度为2?4毫米,所述表面平板层的表面包裹有聚酯薄膜。

【技术特征摘要】
1.玻璃钢管道和玻璃钢容器的成型模具,包括芯轴状模具本体,其特征在于所述本体的表面包裹有瓦楞纸板,所述瓦...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜先金佩程俞圣杰姚纪业许铮徐锋孙翌钊
申请(专利权)人:杭州中环化工设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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