一种用于料罐人孔焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于料罐人孔焊接设备，一种用于料罐人孔焊接设备，包括滑动底板，所述的滑动底板上方设有用于对料罐人孔进行焊接的焊接设备，所述的滑动底板下方设有用于对人孔进行环形焊接的环形导轨，所述的焊接设备上设有用于对焊接设备的高度进行调节的升降调节装置，所述的滑动底板上设有用于对焊接设备的水平位移进行调节的水平调节装置，所述的升降调节装置包括竖直丝杆，所述的水平调节装置包括水平丝杆。本实用新型专利技术克服了现有技术中存在的传统的焊接装置灵活性较低的问题。本实用新型专利技术具有焊接效率高、灵活性高和适用范围广等优点。围广等优点。围广等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于料罐人孔焊接设备


[0001]本技术涉及一种焊接设备结构领域，更具体地说，涉及一种用于料罐人孔焊接设备。

技术介绍

[0002]目前，中国专利网上公开了一种燃料罐的瓶颈焊接装置，公开号CN208033998U，其技术方案要点包括机架以及固定焊接座，所述机架的上侧设置有固定燃料罐罐体的固定底座，所述固定焊接座的顶端插接有与所述固定底座匹配的升降柱以及驱动所述升降柱做竖直升降的升降气缸臂，所述升降柱的下端从所述固定焊接座内穿出并固定连接有下铰接盘，所述下铰接盘等弧度铰接有三个做上下转动并固定瓶颈的固定焊接爪，所述固定焊接爪连接有驱动所述固定焊接爪做上下运动的驱动件。本技术在升降气缸臂驱动升降柱上升至顶端后，将罐体固定在固定底座上，进而在令驱动件驱动三个固定焊接爪的下端将燃料罐的瓶颈固定后，使得罐体和瓶颈之间相互静止，达到显著提升罐体和瓶颈焊接效果的目的。
[0003]上述专利通过升降柱来调节焊接爪与所需焊接物体间的位置关系，但是该专利未设置焊接爪水平位置调节装置，导致该专利在使用时需先将被焊物固定于焊接爪下端，之后通过升降柱来调节合适的焊接位置，该焊接方式灵活性较低，且只适合焊接体积较小的物体，适用范围较小。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术中存在的传统的焊接装置灵活性较低的问题，现提供具有较高灵活性和适用范围较大等优点的一种用于料罐人孔焊接设备。
[0005]本技术的一种用于料罐人孔焊接设备，一种用于料罐人孔焊接设备，包括滑动底板，所述的滑动底板上方设有用于对料罐人孔进行焊接的焊接设备，所述的滑动底板下方设有用于对人孔进行环形焊接的环形导轨，所述的焊接设备上设有用于对焊接设备的高度进行调节的升降调节装置，所述的滑动底板上设有用于对焊接设备的水平位移进行调节的水平调节装置，所述的升降调节装置包括竖直丝杆，所述的水平调节装置包括水平丝杆。
[0006]所述的水平丝杆可调节焊接设备的水平位置，所述的竖直丝杆可调节焊接设备的竖直位置，所述的环形导轨可让焊接设备绕着环形人孔焊接，提高焊接效率。
[0007]工作时，只需将所需焊接料罐置于环形滑轨内，之后使用者通过控制水平丝杆和竖直丝杆来调整焊接设备与料罐人孔间的相对位置，当调整至所需焊接位置后便可启动焊接设备对料罐进行焊接，焊接时还可通过推动滑动底板让焊接装置绕着人孔焊接，提高焊接效率。
[0008]作为优选，所述的滑动底板底部装有与环形导轨滑动连接的滑轮，所述的滑动底板前侧设有用于推动滑动底板的手柄，滑动底板底部开有用于安装滑轮的滑轮安装槽，所
述的滑轮安装槽左右两侧内壁上分别装有滑轮轴承，所述的滑轮中心插接转轴，所述的转轴的左端固定插接于位于滑轮安装槽左侧内壁上的转轴轴承，所述的转轴的右端固定插接于位于滑轮安装槽右侧内壁上的转轴轴承。
[0009]作为优选，所述的焊接设备安装于竖直丝杆上，所述的竖直丝杆上端设有竖直限位挡块，所述的竖直限位挡块顶部通过螺钉架设有竖直电机，所述的竖直电机的输出轴与竖直丝杆上端通过设置联轴器传动连接，所述的滑动底板上端通过螺钉固定连接有竖直轴承，所述的竖直丝杆下端插接于竖直轴承内。
[0010]作为优选，所述的竖直丝杆左右两侧分别设有与竖直丝杆配合使用的竖直导向杆，所述的竖直导向杆上端插接于竖直限位挡块上，所述的竖直导向杆下端插接于滑动底板上。
[0011]作为优选，所述的焊接设备包括底座，所述的底座上端面的前后两侧分别开有水平滑轨，所述的水平滑轨上滑动连接有水平滑块，位于水平滑块左侧的底座上端通过螺钉架设有水平电机，位于水平滑块右侧的底座上端一体成形设有水平限位挡块，所述的水平电机的输出轴与水平丝杆左端通过设置联轴器传动连接，所述的水平限位挡块上通过螺钉固定安装有水平轴承，所述的水平丝杆右端插接于水平轴承内。
[0012]作为优选，所述的底座上纵向开有与竖直丝杆相匹配的竖直螺孔，位于竖直螺孔左右两侧的底座上还开有用于插接竖直导向杆的竖直导向孔，所述的水平滑块上横向开有与水平丝杆相匹配的水平螺孔。
[0013]作为优选，所述的水平滑块上端通过螺钉固定安装有焊枪，所述的焊枪上方设有与焊枪配合使用的鼓风装置。
[0014]作为优选，所述的焊枪包括作为主体的枪身，所述的枪身左端设有螺杆驱动电机，所述的枪身右端设有焊靴，所述的枪身上端设有颗粒料投放斗。
[0015]利用颗粒料投放斗并且采用原始颗粒料直接螺杆挤出焊接工艺，可根据需求调节单次焊接焊缝厚度，以避免多次重复焊接。
[0016]作为优选，所述的鼓风装置包括作为主体的导风管，所述的导风管左端设有鼓风机，所述的导风管中间设有用于调节热风的热风阀门，所述的导风管右端设有出气口。
[0017]利用热风阀门，可稳定控制热气出气温度及出气风速，从而为焊枪提供一个良好的工作环境，提高焊接效率和焊接质量。
[0018]当需要调节焊接装置的竖直位置时，启动竖直电机，让竖直电机顺时针工作带动竖直丝杆转动，底座在竖直丝杆的转动和在竖直导向杆的共同作用下会向下进行移动，反之让竖直电机逆时针工作时，可让底座向上移动。
[0019]当需要调节焊接装置的水平位置时，启动水平电机，让水平电机顺时针工作带动水平丝杆转动，水平滑块在水平丝杆的转动和在水平滑轨的共同作用下会向左进行移动，反之让水平电机逆时针工作时，可让水平滑块向右移动。
[0020]焊接工作时，先通过水平电机和竖直电机将枪身靠近料罐人孔处，直至焊靴与料罐人孔，之后将焊接物料投入颗粒料投放斗中，并启动螺杆驱动电机和鼓风机，在螺杆驱动电机的带动下，枪身内的螺杆将焊接物料通过焊靴焊接于料罐上进行焊接，焊接过程中可调节热风阀门来控制热气出气温度及出气风速，提高焊接效率和焊接质量。
[0021]当料罐人孔的一处部位焊接完成后，通过把手推动滑动底板，使其在滑轮的作用
下绕着环形导轨移动，移动至料罐人孔的下一处焊接点，重复上述过程直至料罐人孔全部焊接完成。
[0022]本技术具有以下有益效果：焊接效率高，灵活性高，适用范围广。
附图说明
[0023]附图1为本技术的结构示意图。
[0024]附图2为本技术的环形导轨的结构示意图。
[0025]附图3为本技术的焊接装置的结构示意图。
[0026]滑动底板1，环形导轨2，竖直丝杆3，水平丝杆4，手柄5，滑轮6，滑轮安装槽7，转轴8，竖直限位挡块9，竖直电机10，竖直导向杆11，底座12，水平滑轨13，水平滑块14，水平电机15，水平限位挡块16，焊枪17，枪身18，螺杆驱动电机19，颗粒料投放斗20，导风管21，鼓风机22，热风阀门23，焊靴24。
具体实施方式
[0027]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0028]实施例：根据附图1、附图2和附图3进行进一步说明，本例的一种用于料罐人孔焊接设备，包括滑动底板1，所述的滑动底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于料罐人孔焊接设备，包括滑动底板(1)，其特征是，所述的滑动底板(1)上方设有用于对料罐人孔进行焊接的焊接设备，所述的滑动底板(1)下方设有用于对人孔进行环形焊接的环形导轨(2)，所述的焊接设备上设有用于对焊接设备的高度进行调节的升降调节装置，所述的滑动底板(1)上设有用于对焊接设备的水平位移进行调节的水平调节装置，所述的升降调节装置包括竖直丝杆(3)，所述的水平调节装置包括水平丝杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于料罐人孔焊接设备，其特征是，所述的滑动底板(1)底部装有与环形导轨(2)滑动连接的滑轮(6)，所述的滑动底板(1)前侧设有用于推动滑动底板(1)的手柄(5)，滑动底板(1)底部开有用于安装滑轮(6)的滑轮安装槽(7)，所述的滑轮安装槽(7)左右两侧内壁上分别装有滑轮轴承，所述的滑轮(6)中心插接转轴(8)，所述的转轴(8)的左端固定插接于位于滑轮安装槽(7)左侧内壁上的转轴轴承，所述的转轴(8)的右端固定插接于位于滑轮安装槽(7)右侧内壁上的转轴轴承。3.根据权利要求1所述的一种用于料罐人孔焊接设备，其特征是，所述的焊接设备安装于竖直丝杆(3)上，所述的竖直丝杆(3)上端设有竖直限位挡块(9)，所述的竖直限位挡块(9)顶部通过螺钉架设有竖直电机(10)，所述的竖直电机(10)的输出轴与竖直丝杆(3)上端通过设置联轴器传动连接，所述的滑动底板(1)上端通过螺钉固定连接有竖直轴承，所述的竖直丝杆(3)下端插接于竖直轴承内。4.根据权利要求3所述的一种用于料罐人孔焊接设备，其特征是，所述的竖直丝杆(3)左右两侧分别设有与竖直丝杆(3)配合使用的竖直导向杆(11)，所述的竖直导向杆(11)上端插接于竖直限位挡块(9)上，所述的竖直导向杆(11)下端插...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙翌钊，孙凯烽，许铮，俞圣杰，孙伟，金佩程，张翔，徐锋，
申请(专利权)人：杭州中环化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：