一种切磨片制造技术

技术编号:8208785 阅读:162 留言:0更新日期:2013-01-16 23:52
一种切磨片,所述基体横截面为U形的盘面,盘面U形的两端为切磨面,切磨面包括打磨平面和切割斜面,打磨平面的边缘倾斜形成切割斜面,所述打磨平面与切割斜面上固定打磨料,盘面的U形底端为固定孔,本发明专利技术提供的切磨片,基体外形结构简单,易于加工,能够较好地适用于钎焊超硬工具的制备,所设计的金刚石打磨料排布外形美观,效率高,节约成本,并对打磨对象有优异的适应性,起到打磨效率高,打磨寿命长,手感轻的最终使用效果,在金属打磨领域得到了很好的应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉 及金刚石工具
,尤其涉及一种切磨片
技术介绍
近几年我国船舶制造行业发展迅速,在船舶制造流程中,其中关键一项工作是将整只船体的焊接表面清理平整、干净。由于整只船体主要是由高强度结构钢经过特殊焊接在一起,焊缝多、焊缝长、焊点密且难以打磨成为船体制造加工的一个难点。目前常规打磨清理焊缝与焊疤的方法是打磨工用安装了树脂砂轮片的手动砂轮机进行手动打磨。树脂砂轮片属于树脂结合剂制作.以树脂为粘结材料,以金属粉末、金属氧化物、普通磨料为填充物混制成结合剂。将磨料和结合剂按照浓度的要求混合制成成型料,经热压所型、固化制成制品坯体,经后续加工制成品。船体打磨所用树脂砂轮片便是利用树脂固化的原理将碳化硅等超硬磨料固结成盘状制作而成。它在船体打磨行业得到了大量的应用,但经过长期应用与研究发现,树脂砂轮片在使用过程中存在较大的缺点,而且这些缺点恰恰与树脂砂轮片的制备原理与特点密不可分。其缺点如下1、树脂砂轮片耐水性差、耐碱性差,保存期短。2、结合强度底,磨料消耗快。3、打磨过程火花大,气味大,粉尘大,对环境有较大的危害。4、打磨效率低。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷和问题,本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切磨片,其特征在于:所述基体横截面为U形的盘面,盘面U形的两端为切磨面,切磨面包括打磨平面和切割斜面,打磨平面的边缘倾斜形成切割斜面,所述打磨平面与切割斜面上固定打磨料,盘面的U形底端为固定孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:茆俊峰王波
申请(专利权)人:上海磐锋超硬工具科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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