角磨片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角磨片，涉及打磨设备领域，所述角磨片包括环形的角磨片主体，所述角磨片主体的至少一个环面设置有多个凹槽。本申请的角磨片，解决了现有技术中的角磨片磨削效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨设备领域，尤其是涉及一种角磨片。
技术介绍
角磨片，是用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。角磨片是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。角磨片种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼等)砂轮;按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验(保证砂轮在最高工作转速下，不会破裂)和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。角磨片具有较高抗拉伸、抗冲击和抗弯强度，角磨片广泛用于各种金属及非金属材料的磨削、除锈，即迅速又经济。以树脂为结合剂并用玻璃纤维网格作增强高速磨削工具，它具韧性较高的冲击强度，磨削率高，使用方便，安全。最高使用速度可达80m/s，安装在各式打磨机上作自由磨削，使用方便，广泛用于汽车，船舶，机器制作和冶金，化工建设各个方面。清理焊逢，焊点，打磨铸件，毛刺，毛边，修理金属表面缺陷等。用于普通钢材、钢管、角钢、不锈钢、薄板钢、石材、混凝土载切等。角磨片是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分，有砂轮、磨头、油石，砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。普通磨料固结磨具是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的磨具。一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。磨料在磨具中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的材料，有无机的和有机的两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等;有机的有树脂、橡胶和虫胶等。其中最常用的是陶瓷、树脂和橡胶结合剂。磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度，磨粒容易脱落的表示磨具硬度低;反之，表示硬度高。硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级，从这些等级中还可再细分出若干小级。测定磨具硬度的方法，较常用的有手锥法、机械锥法、洛氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法。磨具的硬度与其动态弹性模量具有对应关系，这有利于用音频法测定磨具的动弹性模量来表示磨具硬度。在磨削加工中，若被磨工件的材质硬度高，一般选用硬度低的磨具;反之，则选用硬度高的磨具。角磨片组织粗分为紧密、中等和疏松三类。每类又可再细分数等，用组织号来区分。磨具组织号越大，磨料在磨具中所占的体积百分率越小，磨粒之间的间隙越宽，表示组织越松。反之，组织号越小表示组织越紧。磨具的组织只在制造时按磨具配方予以控制，一般不作测定。较紧组织的磨具磨粒不易脱落，有利于保持磨具的几何形状。较松组织的磨具使用时不易钝化，在磨削过程中发热少，能减少工件的发热变形和烧伤。现有的角磨片，其表面为平面，打磨效率较低，其边缘为直边，在打磨具有拐角的工件时，接触面积小，打磨效率底。基于此，本技术提供了一种角磨片以解决上述的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种角磨片，以解决现有技术中的角磨片磨削效率低的技术问题。在本技术的实施例中提供了一种角磨片，所述角磨片包括环形的角磨片主体，所述角磨片主体的至少一个环面设置有多个凹槽。可选的，所述多个凹槽均呈正六边形。正六边形的凹槽便于加工，便于在平面表面布置，同时，边数较多，使表面粗糙度较大，磨削量较大。可选的，所述多个凹槽阵列排布呈蜂窝状。所述多个凹槽呈蜂窝状的排布，使的表面整体都很粗糙，增加磨削量。可选的，所述多个凹槽布满整个环面。整个环面都布满凹槽，使得整个环面都很粗糙，无论使用环面的任何地方打磨，其磨削量都比较大。可选的，所述多个凹槽的槽底至所述角磨片主体另一个相对的环面的距离为3mm。3mm的厚度，能够起到支撑作用，能够加强整个角磨片的强度，使角磨片在打磨过程中，不易折断，整个角磨片在这个厚度的支撑下达到一定的强度。可选的，所述角磨片两个环面均设置有多个凹槽。两个环面均设置凹槽，使得两个环面的粗糙度均增大，两个环面的磨削量均较大，便于高效的磨削。可选的，所述角磨片主体的侧边包括直边和弧形边，所述直边与所述弧形边顺滑连接。将所述角磨片的侧边设置呈弧形边，使得角磨片在打磨工件时，角磨片与工件的接触面较之原来的直边变大，大大的提高了打磨面积，使得在打磨过程中，能够得到更高的打磨效率。尤其是在打磨具有拐角的工件的焊疤时，打磨效率上的优势较原来的直角边更为明显，打磨效率更高。可选的，所述弧形边设置为半圆形。半圆形的弧形边易于加工，同时，接触面积也较大，便于提高磨削效率。可选的，所述角磨片主体中心设置突出部，所述突出部用于与打磨机连接。通过中心孔将角磨片安装在打磨机上。可选的，所述角磨片采用树脂作为粘合剂。具韧性较高的冲击强度，磨削率高，使用方便，安全。本技术提供的所述角磨片，在所述角磨片主体表面，设置了多个凹槽，使用时，将设置凹槽的表面作为打磨面，通过凹槽的槽壁打磨。本技术提供的所述角磨片，使得所述角磨片主体的表面较为粗糙，从而磨削量较之现有技术的平面式角磨片变得更多，同时，所述多个凹槽能够起到排出铁肩的作用，排出铁肩容易，避免了铁肩留在被打磨表面，造成表面的划损。基于此，本技术较之原有技术，具有磨削量多，排出铁肩容易的优点。【附图说明】为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角磨片，其特征在于，所述角磨片包括环形的角磨片主体，所述角磨片主体的至少一个环面设置有多个凹槽；所述角磨片主体的侧边包括直边和弧形边，所述直边与所述弧形边顺滑连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：修明，
申请(专利权)人：修明，
类型：新型
国别省市：浙江;33