切磨片制造技术

一种切磨片，包括主体，主体包括背对设置的第一、第二表面以及与第一、第二表面相接的侧壁，侧壁上和第一、第二表面的边缘设置有切削层，切削层布置有切削颗粒，第二表面还设有打磨层，打磨层布置有打磨颗粒，切削颗粒大小和打磨颗粒大小不同。此切磨片既具有打磨层可以对工件进行打磨和去除工件表面多余的材料，如老化的墙纸、地毯、油漆等，又具有切削层可以切割瓷砖和刮除打磨层无法接触到的位置的多余材料。如此，同一个工作头可以完成不同的工作不仅免去制造不同工作头的大量成本，还可以避免更换工作头的麻烦，提高操作者的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种切磨片，包括主体，主体包括背对设置的第一、第二表面以及与第一、第二表面相接的侧壁，侧壁上和第一、第二表面的边缘设置有切削层，切削层布置有切削颗粒，第二表面还设有打磨层，打磨层布置有打磨颗粒，切削颗粒大小和打磨颗粒大小不同。此切磨片既具有打磨层可以对工件进行打磨和去除工件表面多余的材料，如老化的墙纸、地毯、油漆等，又具有切削层可以切割瓷砖和刮除打磨层无法接触到的位置的多余材料。如此，同一个工作头可以完成不同的工作不仅免去制造不同工作头的大量成本，还可以避免更换工作头的麻烦，提高操作者的工作效率。【专利说明】切磨片
本技术涉及一种切磨片，尤其是一种在手持式的摆动动力工具上应用的切磨 片。
技术介绍
摆动机是业界常见的手持式的摆动动力工具，它的工作原理是输出轴围绕轴心线 做摆动运动。因此，当用户在输出轴上安装不同的工作头后，可以实现多种不同的操作功 能。常见的工作头包括锯片、磨砂盘、刮刀等，可以实现如锯、切、磨、刮等工作需求。 人们通常使用磨砂盘对工件进行打磨，用刮刀对诸如老化的地毯、墙纸、多余的油 漆进行刮除的工作，又使用切削盘对瓷砖等工件进行切割。然而，如何使用尽量少的工作 头，满足更多的工作需求是摆动机发展的趋势。现有的工作头无法同时满足用户对于打磨、 刮、切割等不同的需求，要求用户配备不同的工作头，并且在使用的过程中不停地更换，增 加了用户的成本，降低了用户的工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可以提高工作效率的切磨片。 本技术的技术方案是：一种切磨片，包括主体，所述主体包括背对设置的第 一、第二表面以及与第一、第二表面相接的侧壁，所述侧壁上和所述第一、第二表面的边缘 均至少部分设置有切削层，所述切削层布置有切削颗粒，所述第二表面还设有打磨层，所述 打磨层布置有打磨颗粒，所述切削颗粒大小和所述打磨颗粒大小不同。 本技术的有益效果是：切磨片既具有打磨层可以对工件进行打磨和去除工件 表面多余的材料，如老化的墙纸、地毯、油漆等，又具有切削层可以切割瓷砖和刮除打磨层 无法接触到的位置的多余材料。如此，同一个工作头可以完成不同的工作不仅免去制造不 同工作头的大量成本，还可以避免更换工作头的麻烦，提高操作者的工作效率。 优选的，所述侧壁上的切削层厚度径向向外呈递减的趋势。如此，使得切磨片在切 割时更容易切入工件。优选的，所述侧壁上的切削层在垂直于所述第一表面的截面上的轮 廓由弧线或者折线构成，当然也可以由一条弧线或者一条直线构成。 优选的，所述切削颗粒大小小于所述打磨颗粒大小。 优选的，所述切削颗粒大小为60-70目。 优选的，所述打磨颗粒大小为30-40目。 优选的，所述切削颗粒和所述打磨颗粒为硬质合金颗粒。 优选的，所述切削层的厚度小于所述打磨层的厚度。如此，可以确保切磨片可以对 工件进行打磨而不受干涉。优选的，所述切削层和所述打磨层的厚度差为1.3-1. 5_。 优选的，所述切削颗粒和所述打磨颗粒以粘接方式固定连接至所述主体。 优选的，所述侧壁的横截面轮廓包括底边和两条侧边，所述侧边由两段向外突起 的弧线段构成，所述弧线段相切，其中远离底边的弧线段的圆弧半径大于靠近底边的弧线 段的圆弧半径，所述侧边所在的侧壁上设置有切削颗粒。本技术切磨片的形状使得该 切磨片的可接触性更好，能够在诸如墙角、短的缝隙等位置完成工作。 【专利附图】【附图说明】 附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。 图1是本技术切磨片安装于摆动机上的示意图。 图2是本技术切磨片的俯视图。 图3是本技术切磨片的剖面图。 图4-图7是本技术切磨片的剖面端部的放大图。 图8是本技术切磨片的横截面示意图。 其中， 1.摆动机 3.切磨片 5.主体6.安装部 7.第一表面9.第二表面11.侧壁13.切削层 15.打磨层17.截面轮廓19.底边21.侧边 【具体实施方式】 本技术的【具体实施方式】如下： 参考图1所示，适用于摆动机1的一种切磨片3,具有主体5,主体5具有一凸起的 安装部6,切磨片通过安装部6配接至摆动机1。 参考图2所不，主体5包括背对设置的第一表面7、第二表面9以及与第一、第二表 面相接的侧壁11。 参考图3所示，侧壁11上和第一表面7、第二表面9的边缘均至少部分设置有切削 层13,切削层13布置有切削颗粒。优选的，切削颗粒为硬质合金颗粒，以粘接方式固定连接 至所述主体5。优选的，侧壁11上的切削层13的厚度径向向外呈递减的趋势。采用侧壁上 厚度径向向外呈递减趋势的切削层，使得切磨片在切割时更容易切入工件。参考图4-7所 示，在本实施例中，侧壁11上的切削层13在垂直于所述第一表面的截面上的轮廓17可以 由一条弧线构成，当然，也可以由折线构成或者由一条弧线和一条直线构成。 第二表面9上还设置有打磨层15,打磨层15布置有打磨颗粒。在本实施例中，第 二表面9上除了布置有切削层13的区域，均设置有打磨层15。优选的，打磨颗粒为硬质合 金颗粒，以粘接方式固定连接至所述主体5。 切削颗粒大小和打磨颗粒大小不同。优选的，切削颗粒大小小于打磨颗粒的大小。 优选的，切削颗粒的大小为60-70目，打磨颗粒的大小为30-40目。当然，切削颗粒大小也 可以大于打磨颗粒。 此切磨片既具有打磨层可以对工件进行打磨和去除工件表面多余的材料，如老化 的墙纸、地毯、油漆等，又具有切削层可以切割瓷砖和刮除打磨层无法接触到的位置的多余 材料。如此，同一个工作头可以完成不同的工作不仅免去制造不同工作头的大量成本，还可 以避免更换工作头的麻烦，提高操作者的工作效率。 在本实施例中，切削层13的厚度小于打磨层15的厚度。优选的，切削层13和打 磨层15的厚度差为1. 3-1. 5_。切削层的厚度小于打磨层的厚度则可以确保切磨片可以对 工件进行打磨而不受干涉。 参考图8所示，在本实施例中，侧壁11的横截面轮廓包括底边19和两条侧边21。 当切磨片3安装到摆动机1上后，底边19靠近摆动机1机身。侧边21由两段向外突起的 弧线段构成，这两段弧线段相切。其中，远离底边19的弧线段的圆弧半径大于靠近底边19 的弧线段的圆弧半径。侧边21所在的侧壁上设置有切削颗粒。底边19所在的侧壁上可以 设置切削颗粒，也可以不设置切削颗粒。此形状使得该切磨片的可接触性更好，能够在诸如 墙角、短的缝隙等位置完成工作。 本技术切磨片不限于以上实施方式，基于本技术构思的结构均在本实用 新型的保护范围之内。【权利要求】1. 一种切磨片，其特征在于：所述切磨片包括主体，所述主体包括背对设置的第一、第 二表面以及与第一、第二表面相接的侧壁，所述侧壁上和所述第一、第二表面的边缘均至少 部分设置有切削层，所述切削层布置有切削颗粒，所述第二表面还设有打磨层，所述打磨层 布置有打磨颗粒，所述切削颗粒大小和所述打磨颗粒大小不同。2. 如权利要求1所述的切磨片，其特征在于：所述侧壁上的切削层厚度径向向外呈递 减的趋势。3. 如权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切磨片，其特征在于：所述切磨片包括主体，所述主体包括背对设置的第一、第二表面以及与第一、第二表面相接的侧壁，所述侧壁上和所述第一、第二表面的边缘均至少部分设置有切削层，所述切削层布置有切削颗粒，所述第二表面还设有打磨层，所述打磨层布置有打磨颗粒，所述切削颗粒大小和所述打磨颗粒大小不同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：皮特·登利，舒招强，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32