一种镜片手工磨片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镜片手工磨片装置，包括机架及磨轮，所述磨轮上还连接有驱动电机，所述机架为中空的箱体结构，机架上还设置有磨轮孔，所述磨轮的一部分由磨轮孔伸出到机架的外部；所述机架的外表面上还设置有润湿垫及搁置台；所述机架上还固定于底面高于润湿垫的蓄水槽，所述蓄水槽的壁面或底面上固定有入口端与蓄水槽相连的出水阀，所述出水阀的出口端与润湿垫相连。本实用新型专利技术结构简单，利于改善镜片磨削加工过程中镜片周围的环境、利于减小磨削加工过程中冷却水的消耗量、同时本实用新型专利技术还具有较高的磨削加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及眼镜加工设备领域，特别是涉及一种镜片手工磨片装置。
技术介绍
眼睛是人体重要的视觉器官，由于人们经常性不正确的阅读和观看习惯、过度用目艮，近视眼越来越普遍，眼镜作为一种视力纠正器械，在人群中的佩戴率正逐年增高。现有框架眼镜主要包括镜架和镜片，镜片在未加工之前多为圆盘状，在配镜过程中，佩戴者需要在选定镜架以后根据镜架中镜框的形状加工镜片，以加工出与镜框形状、尺寸匹配的镜片，现有镜框中一般预装有镜片模板，这样只需将镜片加工至镜片模板尺寸即能满足相应镜框的装配要求，现有技术中多采用到镜片切割机对镜片进行成形加工，镜片切割机在使用过程中加工精度降低是不可避免的，故本领域中通常会配备手工磨片装置以备不时之需，以上手工磨片装置在运用于磨片时，磨轮的表面温度对得到的磨面表面粗糙度影响较大，在针对树脂镜片尤为明显，故现有技术中的手工磨片装置一般配备有磨轮水冷系统，以对磨轮进行降温和减少磨粒附着，进一步优化手工磨片装置的结构及功能，无疑会进一步提尚配镜质量。
技术实现思路
针对上述现有技术中手工磨片装置在运用于磨片时，磨轮的表面温度对得到的磨面表面粗糙度影响较大，在针对树脂镜片尤为明显，故现有技术中的手工磨片装置一般配备有磨轮水冷系统，以对磨轮进行降温和减少磨粒附着，进一步优化手工磨片装置的结构及功能，无疑会进一步提高配镜质量的问题，本技术提供了一种镜片手工磨片装置。针对上述问题，本技术通过以下技术方案来解决问题:一种镜片手工磨片装置，包括机架及固定于机架上的磨轮，所述磨轮上还连接有用于制动其转动的驱动电机，所述机架为中空的箱体结构，机架上还设置有磨轮孔，所述磨轮的一部分由磨轮孔伸出到机架的外部，且磨轮的轴线与机架的底面平行；所述机架的外表面上还设置有润湿垫及搁置台，所述润湿垫与磨轮伸出部分的上部接触或相邻，所述搁置台与磨轮伸出部分的下部接触或相邻，且润湿垫的底面与磨轮的轴线平行，磨轮工作面两侧的边缘分别朝润湿垫底面的投影与润湿垫底面的两端重合或位于润湿垫底面的两端之间；所述机架上还固定于底面高于润湿垫的蓄水槽，所述蓄水槽的壁面或底面上固定有入口端与蓄水槽相连的出水阀，所述出水阀的出口端与润湿垫相连。具体的，以上磨轮由磨轮孔部分伸出机架中空区域的结构形式，旨在使得磨轮的其他部分处于相对密封的空间内，即位于机架的中空区域内，这样，在磨轮的转动过程中，处于磨轮孔外侧的磨轮表面与镜片相互作用完成磨削加工，可减小磨轮对机架外部空间空气的搅动强度，达到减小磨轮工作点周围空气孔孔弥散的磨粒量的目的；同时，以上结构特点也便于将本装置的轴承部分设置在相对密封的区域以内，利于本装置长期保持良好的磨削精度；在润湿垫的上方设置蓄水槽、润湿垫与伸出磨轮孔的磨轮部分相对位置的形式，旨在冷却水可由蓄水槽通过出水阀在重力作用下润湿润湿垫，这样，便于在冷却水流量较小的情况下，能够完全润湿磨轮的表面，以上润湿垫可采用布料、毛刷、海绵等具有良好吸水性的物质，以上设置方式便于实现采用较少的冷却水用量达到理想的润湿和冷却效果，相较于现有技术还具有减少冷却水飞溅到空气中的量，利于优化镜片的磨削环境；设置的搁置台用于为镜片或操作人员的手部提供一个支撑点，以避免镜片磨削过程中，因为人体手部不可避免的抖动或镜片与磨轮相互作用产生的抖动，造成局部磨削量过大，即搁置台利于磨削精度控制。更进一步的技术方案为:作为一种便于磨粒和在离心力下，由磨轮上脱离冷却水收集的结构形式，所述机架的中空区域内还设置有位于磨轮下方的收集槽。由于以上磨粒或冷却水由磨轮上脱离后一般做平抛运动，优先将收集槽设置为长方体状，且收集槽的长度方向与磨轮的轴线垂直，磨轮朝收集槽底部的投影位于收集槽内的结构形式；同时设置为磨轮的最高点和最低点均位于机架的中空区域内，以使得以上磨粒和冷却水大部分于机架的中空区域内脱离，以利于镜片的磨削环境。作为一种利于保护本技术轴承部分和传动部分的结构形式，所述驱动电机位于机架的中空区域内，磨轮由磨轮孔伸出所述中空区域的体积不大于磨轮总体积的三分之ο为实现本装置的过载保护，利于保护本装置中的各个转动部件，还包括传动带，所述驱动电机与磨轮通过传动带形成带传动。作为一种具体的利于磨轮工作面润湿均匀性的润湿垫实现方式，所述润湿垫为吸水海绵，润湿垫的底部与磨轮的工作面接触。由于磨轮在正反转的过程中，越靠近磨削点，镜片的磨粒越密集，作为一种便于磨粒远离磨削点，同时搁置台与磨轮更近，以实现更好的稳定镜片或使用者手部的搁置台实现形式，所述搁置台与磨轮的工作面之间具有宽度不大于2_的间隙。为利于蓄水槽的出水流量控制和减小本装置的体积，所述出水阀为针型阀。为减小镜片在磨削过程中镜片上的震动对镜片磨削精度造成的影响，特别是在镜片刚与磨轮接触时，所述搁置台为可在机架高度方向产生弹性变形的弹性件。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果:本技术结构简单，以上磨轮由磨轮孔部分伸出机架中空区域的结构形式，旨在使得磨轮的其他部分处于相对密封的空间内，即位于机架的中空区域内，这样，在磨轮的转动过程中，处于磨轮孔外侧的磨轮表面与镜片相互作用完成磨削加工，可减小磨轮对机架外部空间空气的搅动强度，达到减小磨轮工作点周围空气孔孔弥散的磨粒量的目的；同时，以上结构特点也便于将本装置的轴承部分设置在相对密封的区域以内，利于本装置长期保持良好的磨削精度；在润湿垫的上方设置蓄水槽、润湿垫与伸出磨轮孔的磨轮部分相对位置的形式，旨在冷却水可由蓄水槽通过出水阀在重力作用下润湿润湿垫，这样，便于在冷却水流量较小的情况下，能够完全润湿磨轮的表面，以上润湿垫可采用布料、毛刷、海绵等具有良好吸水性的物质，以上设置方式便于实现采用较少的冷却水用量达到理想的润湿和冷却效果，相较于现有技术还具有减少冷却水飞溅到空气中的量，利于优化镜片的磨削环境；设置的搁置台用于为镜片或操作人员的手部提供一个支撑点，以避免镜片磨削过程中，因为人体手部不可避免的抖动或镜片与磨轮相互作用产生的抖动，造成局部磨削量过大，即搁置台利于磨削精度控制。【附图说明】图1是本技术的一种镜片手工磨片装置一个具体实施例的外部结构示意图；图2是本技术的一种镜片手工磨片装置一个具体实施例的内部结构示意图。 图示标记对应的名称为:1、机架，11、磨轮孔，2、蓄水槽，3、搁置台，4、出水阀，5、磨轮，6、润湿垫，7、收集槽，8、驱动电机，9、传动带。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明:实施例1:如图1和图2，一种镜片手工磨片装置，包括机架1及固定于机架1上的磨轮5，所述磨轮5上还连接有用于制动其转动的驱动电机8，所述机架1为中空的箱体结构，机架1上还设置有磨轮孔11，所述磨轮5的一部分由磨轮孔11伸出到机架1的外部，且磨轮5的轴线与机架1的底面平行；所述机架当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜片手工磨片装置，包括机架（1）及固定于机架（1）上的磨轮（5），所述磨轮（5）上还连接有用于制动其转动的驱动电机（8），其特征在于，所述机架（1）为中空的箱体结构，机架（1）上还设置有磨轮孔（11），所述磨轮（5）的一部分由磨轮孔（11）伸出到机架（1）的外部，且磨轮（5）的轴线与机架（1）的底面平行；所述机架（1）的外表面上还设置有润湿垫（6）及搁置台（3），所述润湿垫（6）与磨轮（5）伸出部分的上部接触或相邻，所述搁置台（3）与磨轮（5）伸出部分的下部接触或相邻，且润湿垫（6）的底面与磨轮（5）的轴线平行，磨轮（5）工作面两侧的边缘分别朝润湿垫（6）底面的投影与润湿垫（6）底面的两端重合或位于润湿垫（6）底面的两端之间；所述机架（1）上还固定于底面高于润湿垫（6）的蓄水槽（2），所述蓄水槽（2）的壁面或底面上固定有入口端与蓄水槽（2）相连的出水阀（4），所述出水阀（4）的出口端与润湿垫（6）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾平，
申请(专利权)人：四川仁心医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51