一种金刚石磨片制造技术

技术编号:14261282 阅读:149 留言:0更新日期:2016-12-23 00:51
本实用新型专利技术公开了一种金刚石磨片,包括圆盘基体,所述圆盘基体的轴心处设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有通孔,所述圆盘基体上远离通孔的位置由近至远依次设置有散热区、打磨区和切割区,所述散热区上设置有六个均匀分布的散热孔,所述打磨区上设置有均匀分布的排料槽和磨槽,所述切割区上设置有均匀分布的凹口,所述圆盘基体的内部设置有金属网层和玻璃纤维层。该金刚石磨片,通过打磨区和切割区之间的相互配合使用,解决了用户使用不方便的问题,使磨片具有切割和打磨的功能,避免了加工时经常换机器换产品的问题,大大提高了工作的效率,降低了生产的成本,且该金刚石磨片结构简单合理,制作成本低,操作灵活。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨片
,具体为一种金刚石磨片。
技术介绍
金刚石是已知材料中硬度最高的材料,因而金刚石切割工具成为加工各种坚硬材料时不可或缺的材料。金刚石切割工具是将金属粉末和人造金刚石颗粒相混合,经压制和烧结而成。而且随着社会不断发展,基础化建设规模不断扩大,也给金刚石工具提供了更加广阔的应用市场,如今金刚石工具已广泛应用于石材、玻璃、陶瓷以及房屋、道路、桥梁等工程建设中,市场对金刚石工具的使用性能也不断提高,锋利度好、耐磨性高,使用方便,操作简单是用户的一致追求。金刚石工具使用性能主要体现为两个方面:切割和打磨。金刚石工具这两种性能在当今市场上都是分开进行的,用户使用时很不方便,经常换机器,换产品,耗时耗工。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金刚石磨片,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金刚石磨片,包括圆盘基体,所述圆盘基体的轴心处设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有通孔,所述圆盘基体上远离通孔的位置由近至远依次设置有散热区、打磨区和切割区,所述散热区上设置有六个均匀分布的散热孔,所述打磨区上设置有均匀分布的排料槽和磨槽,所述切割区上设置有均匀分布的凹口,所述圆盘基体的内部设置有金属网层和玻璃纤维层。优选的,所述排料槽呈顺时针方向分布在打磨区上。优选的,所述金属网层和玻璃纤维层的厚度相同。优选的,所述切割区的外形呈弧形状,所述散热孔的外形呈椭圆状。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该金刚石磨片通过打磨区和切割区之间的相互配合使用,解决了用户使用不方便的问题,使磨片具有切割和打磨的功能,避免了加工时经常换机器换产品的问题,大大提高了工作的效率,降低了生产的成本,且该金刚石磨片结构简单合理,制作成本低,操作灵活。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术圆盘基体结构剖面图;图3为本技术结构侧视图。图中:1圆盘基体、2凹槽、3通孔、4散热区、5打磨区、6切割区、7散热孔、8排料槽、9磨槽、10凹口、11金属网层、12玻璃纤维层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种金刚石磨片,包括圆盘基体1,圆盘基体1的轴心处设置有凹槽2,方便了圆盘基体1的固定,能有效避免将圆盘基体1固定的机构在打磨时碰到需要打磨的物料,对物料造成损伤,凹槽2的内部设置有通孔3,圆盘基体1上远离通孔3的位置由近至远依次设置有散热区4、打磨区5和切割区6,圆盘基体1能通过散热区4进行散热,能够降低圆盘基体1工作时的温度,降低了工作时因温度过高而对圆盘基体1造成的影响,打磨区5能对物料进行打磨,切割区6的外形呈弧形状,提高了该金刚石磨片的切割效率,使磨片能很容易对物料进行切割,通过打磨区5和切割区6之间的相互配合使用,解决了用户使用不方便的问题,使磨片具有切割和打磨的功能,避免了加工时经常换机器换产品的问题,大大提高了工作的效率,降低了生产的成本,且该金刚石磨片结构简单合理,制作成本低,操作灵活,散热区4上设置有六个均匀分布的散热孔7,散热孔7的外形呈椭圆状,使空气在通过散热孔7时能够带走一部分的热量,降低了圆盘基体1的温度,从而达到保护磨片的作用,打磨区5上设置有均匀分布的排料槽8和磨槽9,排料槽8呈顺时针方向分布在打磨区5上,使排料槽8能有效的将打磨时产生的物料碎屑排出,提高了磨片打磨时的效率,减少了工作的时间,切割区6上设置有均匀分布的凹口10,,凹口10的内部能存放切割时产生的物料碎屑,并在转出物料的时候将物料甩出,提高了磨片的切割效率,圆盘基体1的内部设置有金属网层11和玻璃纤维层12,金属网层11和玻璃纤维层12的厚度相同,金属网层11提高了圆盘基体1的散热效率,能有效降低磨片工作时的温度,玻璃纤维层12提高了圆盘基体1的耐热性能,提高了圆盘基体1的机械强度。使用时:使用者通过打磨区5对物料进行打磨,通过切割区6对物料进行切割,散热区4上的散热孔7能使空气通过,使空气能带走圆盘基体1上的热量,排料槽8能将打磨时产生的物料碎屑排出,凹口10能将磨片在切割时产生的物料碎屑排出,金属网层11提高了圆盘基体1的散热效率,玻璃纤维层12提高了圆盘基体1的耐热性能,有效延长了磨片的使用时间。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石磨片,包括圆盘基体(1),其特征在于:所述圆盘基体(1)的轴心处设置有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部设置有通孔(3),所述圆盘基体(1)上远离通孔(3)的位置由近至远依次设置有散热区(4)、打磨区(5)和切割区(6),所述散热区(4)上设置有六个均匀分布的散热孔(7),所述打磨区(5)上设置有均匀分布的排料槽(8)和磨槽(9),所述切割区(6)上设置有均匀分布的凹口(10),所述圆盘基体(1)的内部设置有金属网层(11)和玻璃纤维层(12)。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石磨片,包括圆盘基体(1),其特征在于:所述圆盘基体(1)的轴心处设置有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部设置有通孔(3),所述圆盘基体(1)上远离通孔(3)的位置由近至远依次设置有散热区(4)、打磨区(5)和切割区(6),所述散热区(4)上设置有六个均匀分布的散热孔(7),所述打磨区(5)上设置有均匀分布的排料槽(8)和磨槽(9),所述切割区(6)上设置有均匀分布的凹口(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成东马成新周晶晶
申请(专利权)人:湖北大好工具有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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