大型铸件全自动加工镗铣床制造技术

技术编号:8208505 阅读:184 留言:0更新日期:2013-01-16 23:18
一种大型铸件全自动加工镗铣床,包括床身,所述床身上设置有立柱,立柱上设置有升降架,升降架上设置有主轴箱,主轴箱上设置有方滑枕,方滑枕与方滑枕伺服电机和丝杠连接,方滑枕靠近回转台一端设置有主轴,主轴与变速器和主轴伺服电机连接,主轴上设置有双头镗刀杆。本发明专利技术大型铸件全自动加工镗铣床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便等特点,本镗铣床具有多个方向进给的能力,立柱和方滑枕采用的静压导轨,具有良好的减震效果,保证了加工精度。其可以以任意角度转动工件,并对铸造件进行准确的定位,满足高精度的加工要求,并能简化加工工序,提高了产品质量和加工效率,达到加工任何角度的孔和平面之目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种落地镗铣床,尤其是涉及一种大型铸件全自动加工镗铣床
技术介绍
落地式镗铣床是用途较为广泛的重型机床。该机床有足够的功率和刚性,能满足强力铣削的要求其性能优良,工艺范围广泛,精度及生产效率高的先进设备,完全可以取代龙门刨床和落地镗床;该机床一次装夹可完成钻孔、扩孔、镗孔、切沟槽以及平面的铣削加工,此外,还可进行精度较高的孔系加工;是重型机械、工程机械、机车车辆、矿山设备、船舶、钢铁、军工等工业部门必不可少的加工设备。大型铸造件数控加工多采用大型立车或龙门铣床加工,存在着加工成本高、加工复杂、加工周期长等问题。以水轮机内、外配水环加工为例,配水环设有锥形导叶轴孔将内 配水环和外配水环连通,且该导叶轴孔与水平面呈一定角度。现有加工工艺一般是对内外环分别进行定位加工,存在着定位不准确、内外环孔同轴度达不到要求、加工效率不高等缺点。如能将中型落地式镗铣床应用到大型铸造件的钻孔、扩孔、镗孔、切沟槽等加工中,势必会让铸造件的加工精度将得到很好的提升,满足精密装配的需要。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种大型铸件全自动加工镗铣床,配水环锥形孔加工工艺中存在的定位不准确、内外环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型铸件全自动加工镗铣床,包括床身,其特征是所述床身左侧设置有安放水轮机内外配水环的回转台,所述床身上设置有立柱,立柱上设置有升降架,升降架上设置有主轴箱,主轴箱上设置有方滑枕,方滑枕与方滑枕伺服电机和丝杠连接,方滑枕靠近回转台一端设置有主轴,主轴与变速器和主轴伺服电机连接,主轴上设置有双头镗刀杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵元久孙红光汪小伟骆建军张行传李东初
申请(专利权)人:湖北江汉重工有限公司
类型:发明
国别省市:

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