同轴电缆剥线工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种同轴电缆剥线工装，定位支架组件插入呈桶状的传动护套中形成同轴电缆剥线工装，连杆轴部穿过定位支撑架尾部中心孔，套装复位弹簧与传动护套安装连接，定位支撑架顶部安装有两组梯形刀片，刀片内外侧之间加装有回力弹簧，刀片外侧是45度导向面，内侧是45度刃面，定位支架组件中心孔为电缆头插入孔。定位支架组件沿导向面向传动护套内部推动时，两组刀片向内用力，实施剥削。定位支撑架内腔总长为剥线长度，制作为规格化的产品，根据需要方便选用。本实用新型专利技术重量轻、灵活性高，使用方便，不仅能有效提升剥线精度及质量，而且能够大幅度提升生产效率。可广泛用于通信元器件制造领域和需要同轴电缆剥线的应用场合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子信息
主要涉及电缆剥线装置，具体就是ー种同轴电缆剥线エ装，用于同轴电缆组件加工制造行业中的电缆剥线，以及其他电子加工、装配或维修中需要对电缆剥线的场合。
技术介绍
目前，在同轴电缆组件加工制造行业电缆剥线设备主要以引进国外进ロ设备为主，例如瑞士的Schleuniger系列、该设备一致性、可靠性及剥头尺寸精确性高,通过简单编程便可完成几乎所有同轴电缆剥线尺寸要求。但是在电缆组件的加工过程中还存在部分エ序自动化设备无法一次加工完成，某些环节还需要借助专用工具人工完成。设计该エ装主要为了解决电缆组件加工环节中，部分中间环节无法使用通用设备完成，但使用通用エ 具手工完成存在精度差、效率低且一致性难以保证等问题。即使高精度的全自动剥线机在剥同轴电缆时，某些尺寸也不能一次剥完成。部分同轴电缆在装配期间仍需要再次剥线。同轴电缆剥线エ序的手工完成，不仅效率低，精度差也不能保证一致性，现代通信技术、电子技术的实际的需求，对同轴电缆剥线提出了更高的质量和可靠性的要求。客观上急需ー种能够全自动的剥线设备以保证质量和提高效率。本技术项目组在互联网上就本主题，在国内外专利文献和公开发表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同轴电缆剥线工装，其特征在于：包括有定位支架组件和传动护套(1)，定位支架组件和传动护套(1)均为轴类件，传动护套(1)呈桶状件，定位支架组件插入传动护套(1)中形成同轴电缆剥线工装，定位支架组件通过连杆(3)附加复位弹簧(4)同轴性与传动护套(1)内腔动配合安装，传动护套(1)的前端面设有45度导向斜面，尾端设有连杆导向孔和适配安装孔，定位支撑架(7)安装在传动护套(1)内腔的底部，传动护套(1)外侧上对称性地设有防转孔，在两防转孔之间的外侧还设有方形排销窗口；定位支架组件包括有：刀架(2)、刀片(5)、定位支撑架(7)和连杆(3)，带有台阶的轴形件连杆(3)的轴部穿过空腔形的定位支撑架...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任强，李涛，
申请(专利权)人：陕西华达通讯技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：