一种定长剥线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定长剥线器，包括刀片，每组刀片包括上下两个，至少设置两组刀片，刀片设置有弧形切口，刀片安装在运动机构上，运动机构包括水平运动机构、竖直运动机构，运动机构与壳体之间设置有尺寸调节杆；所述水平运动机构包括水平电动缸、水平安装板，竖直运动机构包括竖直电动缸、竖直安装板，水平安装板设置在水平电动缸的伸缩杆上，竖直安装板设置在竖直电动缸的伸缩杆上，刀片安装在竖直安装板上，竖直运动机构安装在水平安装板上，水平电动缸安装在滑动板上。本实用新型专利技术结构简单、耐用，通过设置运动机构，实现了剥线自动化，设置多组刀片，可同时对多根导线进行剥线，有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力设备安装工具
，尤其涉及一种定长剥线器。
技术介绍
输配电工程的二次接线过程中，需要将电缆外绝缘层、铠甲层去除，内层芯线剥开进行二次接线工作，传统方式是用老虎钳剥去外皮和外层铠甲，尖嘴钳去除内层芯线的表皮。由于老虎钳和尖嘴钳都没有限位装置，操作完全靠感觉，剥线过程中往往会损伤电缆铜芯。另外在接线时，为保障好的绝缘效果，需要将内层芯线的表皮等长剥除，传统方法只能是大概估计，不能精确测量，常常需要反复剥线，效率低下，且效果不佳。专利号“200810051212.7”，“具有定长功能的剥线钳”通过在剥线钳钳口位置设置定长装置，实现了定长剥线。专利号“201520170307.6”，“定长度剪切的剥线钳”通过在剥线钳上设置标尺、滑套、挡片实现了定长剥线。但上述两种方案都只是针对单根线进行的，无法实现多根线同时剥线，且完全依靠人力进行，工作效率不高；依然没有解决剥线不精确，损伤铜芯的问题。
技术实现思路
本技术针对现有剥线设备剥线不精确、效率低下的问题，研制一种定长剥线器，该定长剥线器可同时对多根导线进行剥线，剥线精确、不损伤铜芯、工作过程自动化，有效提高了工作效率。本技术解决技术问题的技术方案为：一种定长剥线器，包括刀片，每 组刀片包括上下两个，至少设置两组刀片，刀片设置有弧形切口，刀片安装在运动机构上，运动机构包括水平运动机构、竖直运动机构，运动机构与壳体之间设置有尺寸调节杆；所述水平运动机构包括水平电动缸、水平安装板，竖直运动机构包括竖直电动缸、竖直安装板，水平安装板设置在水平电动缸的伸缩杆上，竖直安装板设置在竖直电动缸的伸缩杆上，刀片安装在竖直安装板上，竖直运动机构安装在水平安装板上，水平电动缸安装在滑动板上；所述尺寸调节杆为螺杆，滑动板上设置有对应的螺纹孔，尺寸调节杆的一端固定在滑动板上，壳体上设置有与尺寸调节杆对应的开孔，尺寸调节杆穿过壳体，尺寸调节杆上位于壳体的两侧安装螺母；滑动板包括上下两块，上下两滑动板通过连接板连接。作为优化，所述壳体包括前面板、顶板、侧板、背板，顶板包括上顶板、下顶板，上顶板设置在壳体的顶部，下顶板设置在壳体的底部，上顶板、下顶板都包括两对称的夹板，水平运动机构设置在两夹板之间的间隙中，夹板上设置有导向槽，水平安装板上设置有对应的导向块。作为优化，所述前面板上设置有导向孔，导向孔的开口为喇叭口。作为优化，所述定长剥线器还包括导向板，导向板安装在两侧板之间，导向板上设置有与导向孔对应的导向孔a。作为优化，所述定长剥线器还包括收料盒，收料盒设置在背板位置，背板上设置有与收料盒对应的开口。本技术的有益效果：1.本技术结构简单、耐用，通过设置运动机构，实现了剥线自动化，设置多组刀片，可同时对多根导线进行剥线，有效提高了工作效率；通过使用电动缸作为动力源，可直接通过电能驱动，便于设备在野外的使用；通过设置 尺寸调节杆，可通过调节运动机构与壳体之间的距离，调节剥线长度。2.通过设置导向槽、导向块，使运动机构的运动稳定，有利于剥线工作的正常运行。3.通过设置导向板，导线能够更加顺畅的进入剥线器，有利于剥线工作的正常运行。4.通过设置收料盒，可将剥离的绝缘层收集起来，避免污染环境。附图说明图1、图2为本技术一种实施例的总体结构图。图3、图5为本技术一种实施例隐藏部分零件后的总体结构图。图4为图3B区域的局部放大图。图6为图5A区域的局部放大图。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。图1至图6为本技术的一种实施例，如图所示，一种定长剥线器，包括刀片1，每组刀片1包括上下两个，设置三组刀片1，刀片1设置有弧形切口，刀片1安装在运动机构2上，运动机构2包括水平运动机构21、竖直运动机构22，运动机构2与壳体3之间设置有尺寸调节杆4。通过设置运动机构2，实现了剥线自动化，设置多组刀片1，可同时对多根导线进行剥线，有效提高了工作效率。所述水平运动机构21包括水平电动缸211、水平安装板212，竖直运动机构22包括竖直电动缸221、竖直安装板222，水平安装板212设置在水平电动缸211的伸缩杆上，竖直安装板222设置在竖直电动缸221的伸缩杆上，刀片1安装在竖直安装板222上，竖直运动机构22安装在水平安装板212上，水 平电动缸211安装在滑动板23上。通过使用电动缸作为动力源，可直接通过电能驱动，便于设备在野外的使用。所述尺寸调节杆4为螺杆，滑动板23上设置有对应的螺纹孔，尺寸调节杆4的一端固定在滑动板23上，壳体3上设置有与尺寸调节杆4对应的开孔，尺寸调节杆4穿过壳体3，尺寸调节杆4上位于壳体3的两侧安装螺母。通过设置尺寸调节杆4，可通过调节运动机构2与壳体3之间的距离，调节剥线长度。所述壳体3包括前面板31、顶板32、侧板33、背板34，顶板32包括上顶板、下顶板，上顶板设置在壳体3的顶部，下顶板设置在壳体3的底部，上顶板、下顶板都包括两对称的夹板321，水平运动机构21设置在两夹板321之间的间隙中，夹板321上设置有导向槽3211，水平安装板212上设置有对应的导向块2121。通过设置导向槽3211、导向块2121，使运动机构2的运动稳定，有利于剥线工作的正常运行。所述前面板31上设置有导向孔311，导向孔311的开口为喇叭口。所述定长剥线器还包括导向板5，导向板5安装在两侧板33之间，导向板5上设置有与导向孔311对应的导向孔a。通过设置导向板5，导线能够更加顺畅的进入剥线器，有利于剥线工作的正常运行。所述定长剥线器还包括收料盒6，收料盒6设置在背板34位置，背板34上设置有与收料盒6对应的开口。通过设置收料盒6，可将剥离的绝缘层收集起来，避免污染环境。使用时，首先通过调节运动机构2与壳体3之间的距离，调节剥线长度；将导线从导向孔311插入直至与背板34贴合；启动剥线器，竖直运动机构22先动作将刀片1切入导线绝缘层，然后水平运动机构21动作将绝缘层玻璃并落入收料盒6中。上述虽然结合附图对技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员 不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定长剥线器，其特征在于：包括刀片(1)，每组刀片(1)包括上下两个，至少设置两组刀片(1)，刀片(1)设置有弧形切口，刀片(1)安装在运动机构(2)上，运动机构(2)包括水平运动机构(21)、竖直运动机构(22)，运动机构(2)与壳体(3)之间设置有尺寸调节杆(4)；所述水平运动机构(21)包括水平电动缸(211)、水平安装板(212)，竖直运动机构(22)包括竖直电动缸(221)、竖直安装板(222)，水平安装板(212)设置在水平电动缸(211)的伸缩杆上，竖直安装板(222)设置在竖直电动缸(221)的伸缩杆上，刀片(1)安装在竖直安装板(222)上，竖直运动机构(22)安装在水平安装板(212)上，水平电动缸(211)安装在滑动板(23)上；所述尺寸调节杆(4)为螺杆，滑动板(23)上设置有对应的螺纹孔，尺寸调节杆(4)的一端固定在滑动板(23)上，壳体(3)上设置有与尺寸调节杆(4)对应的开孔，尺寸调节杆(4)穿过壳体(3)，尺寸调节杆(4)上位于壳体(3)的两侧安装螺母；滑动板(23)包括上下两块，上下两滑动板(23)通过连接板连接。

【技术特征摘要】
1.一种定长剥线器，其特征在于：包括刀片(1)，每组刀片(1)包括上下两个，至少设置两组刀片(1)，刀片(1)设置有弧形切口，刀片(1)安装在运动机构(2)上，运动机构(2)包括水平运动机构(21)、竖直运动机构(22)，运动机构(2)与壳体(3)之间设置有尺寸调节杆(4)；所述水平运动机构(21)包括水平电动缸(211)、水平安装板(212)，竖直运动机构(22)包括竖直电动缸(221)、竖直安装板(222)，水平安装板(212)设置在水平电动缸(211)的伸缩杆上，竖直安装板(222)设置在竖直电动缸(221)的伸缩杆上，刀片(1)安装在竖直安装板(222)上，竖直运动机构(22)安装在水平安装板(212)上，水平电动缸(211)安装在滑动板(23)上；所述尺寸调节杆(4)为螺杆，滑动板(23)上设置有对应的螺纹孔，尺寸调节杆(4)的一端固定在滑动板(23)上，壳体(3)上设置有与尺寸调节杆(4)对应的开孔，尺寸调节杆(4)穿过壳体(3)，尺寸调节杆(4)上位于壳体(3)的两侧安装螺母；滑动板(23)包括上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑磊，齐晖，姜海英，乔迪，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司经济技术研究院，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：山东;37