一种电力电缆剥线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电力电缆剥线装置，包括机架及设置在所述的机架一侧的输入口，在所述的机架靠近所述的输入口一端设置有挤压辊，所述的挤压辊为对称设置的2个，2个所述的挤压辊之间形成用于挤压线缆的挤压空腔，在所述的挤压辊远离所述的输入口一端设置有切割组件，所述的切割组件包括设置在所述的机架上方的2组传动轴，在2组所述的传动轴上分别设置有传动皮带，2组所述的传动皮带之间形成切割空腔，所述的切割空腔与所述的挤压空腔在同一直线上，在所述的机架上设置有下切刀，在所述的切割空腔上方的所述的机架上设置有上切刀，本实用新型专利技术通过挤压和切割，能够实现对线缆表面去皮，提高去皮效率。

A power cable stripping device

The utility model discloses a power cable stripping device, including a frame and a side frame is arranged between the input end, close to the frame in the input port is provided with a pressing roller, wherein the 2 squeeze rollers are arranged symmetrically, for extrusion forming and extrusion extrusion cavity cable the 2 between the end away from the extruding roller wherein the input port is provided with a cutting assembly, wherein the cutting assembly comprises 2 sets of drive shaft above the frame is arranged in the 2 group, in the drive shaft are respectively arranged on the transmission belt, cutting cavity is formed between the 2 groups of the drive belt, cutting the cavity with the extrusion cavity in the same line, the frame is arranged on the lower cutter, cutting the upper part of the frame in the cavity is arranged on the upper cutting knife of the utility. The utility model has the advantages that the surface of the cable can be peeled and improved by extrusion and cutting.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力电缆剥线装置。
技术介绍
线缆报废之后，为了回收线缆内部的金属线芯，使其再次利用，通常会采用燃烧等方式，将表面的非金属表层去除。采用燃烧的方式，会使表面橡胶非金属表层产生大量的有害气体，而现有的去皮设备，主要是进行碾压的方式，碾压力度过大时，容易造成金属线芯断裂，断裂的金属线芯非常容易堵塞设备，而碾压力度过小，会使非金属表层粘结在金属线芯上，影响去皮效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电力电缆剥线装置，能够改善现有技术存在的问，通过挤压和切割，能够实现对线缆表面去皮，提高去皮效率。本技术通过以下技术方案实现：一种电力电缆剥线装置，包括机架及设置在所述的机架一侧的输入口，在所述的机架靠近所述的输入口一端设置有挤压辊，所述的挤压辊为对称设置的2个，2个所述的挤压辊之间形成用于挤压线缆的挤压空腔，在所述的挤压辊远离所述的输入口一端设置有切割组件，所述的切割组件包括设置在所述的机架上方的2组传动轴，在2组所述的传动轴上分别设置有传动皮带，2组所述的传动皮带之间形成切割空腔，所述的切割空腔与所述的挤压空腔在同一直线上，在所述的机架上设置有下切刀，在所述的切割空腔上方的所述的机架上设置有上切刀，在所述的机架上方设置有横梁，在所述的横梁上设置有上切刀底座，所述的上切刀固定连接在所述的上切刀底座上，所述的上切刀底座上端贯穿所述的横梁，在所述的上切刀底座顶部设置有安装板，在所述的横梁上设置有通孔，在所述的通孔内设置有螺栓，所述的螺栓贯穿所述的安装板和所述的横梁上的通孔，在所述的横梁两侧的所述的螺栓上分别设置有螺母，在所述的机架内侧设置有电机，所述的电机通过皮带带动位于同侧的所述的挤压辊和所述的传动轴转动。将线缆通过输入口输入到挤压空腔内，在电机带动挤压辊转动时，挤压辊对线缆表面进行挤压，使线缆两侧端面被挤压产生变形，在挤压作用下，线缆上下表面上没有受力的部位会产生形变，使皮层与线芯产生脱离，当线缆经过挤压进入切割空腔内时，利用电机带动传动轴，使传动轴带动传动皮带，在传动皮带的带动下，使线缆沿着切割空腔移动，当线缆通过上下切刀位置时，在上下切刀的作用下，皮层上下端面被切开，由于通过挤压空腔时，能够使线缆的皮层与线芯部分分离，在经过上下切刀时，线芯不会由于切刀的切割而产生断裂，进而能够减少线芯断裂产生的设备堵塞，在切割时，可以通过调整螺栓，调节上切刀底座的高度，进而实现对上切刀的高度进行调节，实现对不同厚度的皮层的切割。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的切割空腔远离所述的挤压空腔一侧中部设置有分流板，所述的分流板为对称设置的2个，2个所述的分流板之间形成用于输送线芯的线芯通道。通过设置分流板，能够使线芯与皮层相分离，进而方便集中收集，避免线芯与切割产生的皮层混合。由于经过切刀的切割，皮层在切刀作用下，会向线芯两侧卷曲，本技术设置分流板，使线芯由分流板之间的线芯通道输送，而皮层在分流板的阻挡下，不会向线芯通道移动，进而减少皮层与线芯的混合。进一步的，为更好地实现本技术，在2个所述的分流板外侧分别设置有挡板，所述的挡板与所述的分流板之间分别形成用于输送皮层的皮层通道。通过设置挡板，能够使皮层经过皮层通道输出之后，方便进行集中收集和处理。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的机架上端设置有螺柱，所述的螺柱上端面贯穿所述的横梁，在所述的横梁两侧的所述的螺柱上分别设置有螺母。本技术中，通过设置横梁两侧的螺柱，可以通过调整螺母的位置，实现对横梁的高度进行调节，继而能够方便实现上切刀位置的调节。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的挤压辊上设置齿。由于挤压过程中，线缆皮层容易产生热量，使挤压辊表面温度增高，容易造成线缆皮层粘结在挤压辊上，本技术中，在挤压辊上设置羽翅状的齿，使齿覆盖在挤压辊表面，当线缆通过挤压辊时，挤压辊对线缆表面进行挤压，在齿的作用下，能够减少线缆皮层粘结在挤压辊表面，同时，增大挤压辊表面与线缆皮层之间的摩擦力，使线缆能够更好地输送到切割空腔。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的传动皮带外侧端面上设置有防滑纹。由于线缆与上下切刀相接触时，切刀会对线缆产生阻力，本技术通过设置有防滑纹的传动皮带，能够增大传动皮带与线缆表面之间的摩擦力，使线缆能够连续的输送，有助于保持切割的效率。进一步的，为更好地实现本技术，靠近所述的电机一侧的所述的挤压辊和所述的传动轴分别通过轴承转动连接在所述的机架上，在所述的机架上设置有通槽，远离所述的电机一侧的所述的挤压辊和所述的传动轴下端贯穿相应的所述的通槽，在所述的通槽下方设置有连接板，所述的挤压辊和所述的传动轴伸出所述的通槽下方一端分别转动连接在所述的连接板上，在所述的机架上设置有等间隔排布的螺纹孔，在所述的连接板上设置有调节螺栓，所述的调节螺栓上端螺纹连接在所述的机架上的螺纹孔内。本技术中，为了能够用于不同外径的线缆的切割，方便根据需要调整切割空腔和挤压空腔的宽度，将通过电机带动的一侧传动轴和挤压辊转动连接在机架上，利用连接板将另一侧的挤压辊和传动轴底部连接起来，在调整连接板时，使挤压辊和传动轴同步移动，进而能够对挤压空腔和切割空腔同步进行调整，将调节螺栓安装在不同的螺纹孔内时，即可实现连接板不同位置的安装。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术通过挤压辊对线缆进行表面挤压，使表面皮层变形，能够使线缆向下表面上的皮层与线芯产生部分脱离，当挤压变形的线缆通过传动皮带时，利用上下两组切刀对线缆上下表面的皮层进行切割，能够使皮层充分切割的同时，减少挤压造成线缆产生断裂的问题，有助于提高皮层去除的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术连接板结构示意图。其中：101.机架，102.输入口，103.挤压辊，104.挤压空腔，105.传动轴，106.传动皮带，107.切割空腔，108.下切刀，109.上切刀，110.横梁，111.上切刀底座，112.安装板，113.螺栓，114.电机，115.分流板，116.线芯通道，117.挡板，118.皮层通道，119.螺柱，120.连接板，121.调节螺栓。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1所示，一种电力电缆剥线装置，包括机架101及设置在所述的机架101一侧的输入口102，可以采用呈三角形的输入口，使其宽度逐渐减小，方便线缆的输入，在所述的机架101靠近所述的输入口102一端设置有挤压辊103，挤压辊垂直于支架上端面所在平面，所述的挤压辊103为对称设置的2个，2个所述的挤压辊103之间形成用于挤压线缆的挤压空腔104，当线缆通过挤压辊之间的挤压空腔时，在挤压辊的挤压线，线缆两侧端面产生变形，在挤压的作用力下，线缆上下表面的皮层与线缆线芯相剥离，继而使其切割时，皮层不会粘结在线芯上，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力电缆剥线装置，其特征在于：包括机架（101）及设置在所述的机架（101）一侧的输入口（102），在所述的机架（101）靠近所述的输入口（102）一端设置有挤压辊（103），所述的挤压辊（103）为对称设置的2个，2个所述的挤压辊（103）之间形成用于挤压线缆的挤压空腔（104），在所述的挤压辊（103）远离所述的输入口（102）一端设置有切割组件，所述的切割组件包括设置在所述的机架（101）上方的2组传动轴（105），在2组所述的传动轴（105）上分别设置有传动皮带（106），2组所述的传动皮带（106）之间形成切割空腔（107），所述的切割空腔（107）与所述的挤压空腔（104）在同一直线上，在所述的机架（101）上设置有下切刀（108），在所述的切割空腔（107）上方的所述的机架（101）上设置有上切刀（109），在所述的机架（101）上方设置有横梁（110），在所述的横梁（110）上设置有上切刀底座（111），所述的上切刀（109）固定连接在所述的上切刀底座（111）上，所述的上切刀底座（111）上端贯穿所述的横梁（110），在所述的上切刀底座（111）顶部设置有安装板（112），在所述的横梁（110）上设置有通孔，在所述的通孔内设置有螺栓（113），所述的螺栓（113）贯穿所述的安装板（112）和所述的横梁（110）上的通孔，在所述的横梁（110）两侧的所述的螺栓（113）上分别设置有螺母，在所述的机架（101）内侧设置有电机（114），所述的电机（114）通过皮带带动位于同侧的所述的挤压辊（103）和所述的传动轴（105）转动。...

【技术特征摘要】
1.一种电力电缆剥线装置，其特征在于：包括机架（101）及设置在所述的机架（101）一侧的输入口（102），在所述的机架（101）靠近所述的输入口（102）一端设置有挤压辊（103），所述的挤压辊（103）为对称设置的2个，2个所述的挤压辊（103）之间形成用于挤压线缆的挤压空腔（104），在所述的挤压辊（103）远离所述的输入口（102）一端设置有切割组件，所述的切割组件包括设置在所述的机架（101）上方的2组传动轴（105），在2组所述的传动轴（105）上分别设置有传动皮带（106），2组所述的传动皮带（106）之间形成切割空腔（107），所述的切割空腔（107）与所述的挤压空腔（104）在同一直线上，在所述的机架（101）上设置有下切刀（108），在所述的切割空腔（107）上方的所述的机架（101）上设置有上切刀（109），在所述的机架（101）上方设置有横梁（110），在所述的横梁（110）上设置有上切刀底座（111），所述的上切刀（109）固定连接在所述的上切刀底座（111）上，所述的上切刀底座（111）上端贯穿所述的横梁（110），在所述的上切刀底座（111）顶部设置有安装板（112），在所述的横梁（110）上设置有通孔，在所述的通孔内设置有螺栓（113），所述的螺栓（113）贯穿所述的安装板（112）和所述的横梁（110）上的通孔，在所述的横梁（110）两侧的所述的螺栓（113）上分别设置有螺母，在所述的机架（101）内侧设置有电机（114），所述的电机（114）通过皮带带动位于同侧的所述的挤压辊（103）和所述的传动轴（105）转动。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆剥线装置，其特征在于：在所述的切割空腔（107）远...

【专利技术属性】
技术研发人员：于波，宗绍伟，李祥安，刘洪志，郭炳佐，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司龙口市供电公司，
类型：新型
国别省市：山东;37