一种修复破损高压电缆的剥线设备制造技术

技术编号:14954185 阅读:171 留言:0更新日期:2017-04-02 10:28
本实用新型专利技术提供了一种修复破损高压电缆的剥线设备,包括输送机构、剥线机构和牵引机构,所述输送机构设置在剥线机构的输入端,所述牵引机构设置在剥线机构的输出端,所述剥线机构包括底座和底座上部的工作平台,所述工作平台的中部通过垂直工作平台的支撑架横向水平设置一支承辊,工作平台的后部、支承辊与牵引机构之间横向水平架设一与支承辊轴向平行的刀片,所述刀片的刀刃的水平高度高于支承辊的工作面的水平高度,牵引机构的工作面的水平高度高于刀片的刀刃的水平高度。本实用新型专利技术结构简单,在输送电缆的同时自动将绝缘层与导体分离,提高了生产效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆剥线设备,属于电力系统输电线路生产时使用的设备

技术介绍
电缆厂在生产中难免会产生护套破损的废线,为了减少损耗,降低生产成本,可以将破损部分进行剥离后重新利用,避免浪费。传统的线缆剥离方式是通过工作人员手工劳动,采用手削的方式分离电缆的绝缘层和导体,这种方式工作效率低,对工作人员的操作要求高,稍有不慎就会刮伤损坏线缆内芯的金属导体,浪费原料。目前,也有使用电缆剥线机来对电缆进行剥皮,但是电缆剥线机的结构复杂,检修麻烦,增加了生产使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种结构简单的电力电缆剥线设备,在输送电缆的同时自动将绝缘层与导体分离,提高了生产效率,降低了生产成本。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种修复破损高压电缆的剥线设备,包括输送机构、剥线机构和牵引机构,所述输送机构设置在剥线机构的输入端,所述牵引机构设置在剥线机构的输出端,所述剥线机构包括底座和底座上部的工作平台,所述工作平台的中部通过垂直工作平台的支撑架横向水平设置一支承辊,工作平台的后部、支承辊与牵引机构之间横向水平架设一与支承辊轴向平行的刀片,所述刀片的刀刃的水平高度高于支承辊的工作面的水平高度,牵引机构的工作面的水平高度高于刀片的刀刃的水平高度。上述电力电缆剥线设备,所述工作平台的前部、支承辊与输送机构之间设置一对下压电缆的压辊。上述电力电缆剥线设备,底座包括固定设置在地面的底板和垂直设置在底板上的立柱,所述工作平台水平设置在立柱的顶端,底板和立柱之间设置多块加强肋板。上述电力电缆剥线设备,所述牵引机构包括支撑座和设置在支撑座上部的安装台,所述安装台上的一侧垂直固定设置安装板,所述安装板上铰接设置另一端设置有压线轮的摇臂,所述摇臂上还设置有带动压线轮自转的电机,安装台上还设置有与压线轮相配合的支撑轮。本技术的有益效果是:本技术所述的电缆剥线设备,工作时由输送机构输出电缆进入剥线机构,在剥线机构的输出端由牵引机构拖拽电缆,在剥线机构中电缆位于支承辊的上方、刀片的下方,当电缆由压辊方向进入支承辊,搭接在支承辊的上方,由于牵引机构的工作面的水平高度高于支承辊和刀刃的高度,电缆在支承辊输出端具有上翘的趋势,上翘的电缆与刀片的刀刃贴合,刀片完成对电缆绝缘皮的剥离。牵引机拉动电缆,在对电缆进行输送的同时自动剥离线缆,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度,省时省力,降低了生产成本。剥线机构设置压辊,在电缆搭接在支承辊前对电缆进行夹紧下压,方便电缆顺利贴合至支承辊和刀片的工作面上,有利于线缆的剥离。底座设置的加强肋板有助于剥线机构在工作过程中的稳定性,防止翻倒,同时延长了剥线机构的使用寿命。牵引机构由压线轮和支撑轮配合,将电缆夹紧在其中,通过电机带动压线轮和支撑轮相对自转,实现对电缆的牵引拖拽。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的主视图;图2是图1的俯视图;图3是剥线机构的结构示意图;图4是牵引机构的结构示意图。图中各标号清单为:1、输送机构,1-1、输送轮组,2、剥线机构,2-1、底座,2-2、工作平台,2-3、支承辊,2-4、刀架,2-5、压辊,2-6、支撑架,2-7、刀片,2-8、紧固螺钉,3、牵引机构,3-1、支撑座,3-2、压线轮,3-3、支撑轮,3-4、安装台,3-5、安装板,3-6、摇臂,3-7、电机,4、电缆。具体实施方式参看图1和图2,一种修复破损高压电缆的剥线设备,包括输送机构1、剥线机构2和牵引机构3,所述输送机构1、剥线机构2和牵引机构3根据电缆的走向布置,剥线机构2在中间,所述输送机构1设置在剥线机构2的输入端,所述牵引机构3设置在剥线机构2的输出端。所述输送机构1包括机架和上下两排输送轮组,所述输送轮组包括多个横向均布的滚轮。电缆4位于两排输送轮组1-1之间,通过滚轮的转动实现电缆4的输送。所述剥线机构的结构如图1、图2和图3所示,包括底座2-1和工作平台2-2,所述工作平台2-2设置在底座2-1的上部,在工作平台2-2上由电缆的输入到输出依次设置有支承辊2-3和刀片2-7。所述支承辊2-3用于支撑电缆;刀片2-7用于切割剥离电缆的绝缘层。所述底座2-1包括底板和立柱,所述底板为一平板,底板水平固定设置在地面。所述立柱为一圆柱体,圆柱体垂直固定设置在底板的顶面,圆柱体的顶端固定连接工作平台2-2。在底板和立柱之间、立柱的中下部设置多块加强肋板,保持底座的稳定性。所述工作平台2-2的上顶面的中部设置支撑架2-6,所述支撑架2-6包括两块方形板,两块方形板分别垂直固定设置在工作平台2-2中部的两侧,两块方形板竖向布置、相互对称。所述方形板的中心设置横向的通孔。所述支承辊2-3横向水平设置在工作平台2-2上,支承辊2-3的两端分别穿装在支撑架2-6的方形板的通孔中。在支承辊2-3的输入端一侧、工作平台2-2上的前部对称开设两个横向布置的扁孔,两个扁孔中分别穿装一压辊2-5。所述压辊2-5可以在扁孔中横向移动,并以扁孔为中心在竖直面内发生摇摆,适应不同规格尺寸电缆的压紧。在支承辊2-3的输出端一侧、工作平台2-2的后部设置刀架2-4,所述刀架2-4包括两块分别垂直设置在工作平台2-2两侧的方块,在方块的上部水平向内开设凹槽,所述刀片2-7的两端嵌装在两方块的凹槽内,刀片2-7的刀刃的水平高度高于支承辊2-3的工作面水平高度。刀片2-7的中部悬空,刀片2-7的下方与工作平台2-2之间形成容纳电缆4穿过的空腔。方块顶面垂直向下穿装紧固螺钉2-8,紧固螺钉2-8的底端与刀片顶接,用于固定锁紧刀片2-7。紧固螺钉2-8的顶端垂直固定设置手柄,方便工作人员操作。所述牵引机构3的结构如图1、图2和图4所示,包括支撑座3-1和安装台3-4,所述安装台3-4设置在支撑座3-1的上部,安装台3-4上靠近剥线机构2的一侧垂直固定设置一安装板3-5,所述安装板3-5上铰接设置摇臂3-6,所述摇臂3-6为一长条形板,所述长条形板的一端铰接设置在安装板3-5上;长条形板的另一端通过转动轴固定穿装压线轮3-2。所述摇臂3-6上还设置有电机3-7,用于带动压线轮3-2绕中轴线转动,在安装台3-4上设置有与压线轮3-2相配合的支撑轮3-3。电缆4由剥线机构的刀片下方穿过后,设置在压线轮3-2与支撑轮3-3之间,通过压线轮3-2与支撑轮3-3相对反向转动,实现拖拽电缆4。所述牵引机构的工作面、即压线轮3-2与支撑轮3-3的接触面的水平高度高于刀刃的水平高度。本技术的工作过程为:在进行剥离绝缘皮工作时,电缆4由输送机构1送至剥线机构2的输入端,在剥线机构2中,电缆4位于支承辊2-3的上方、刀片2-7的下方。当电缆由搭接在支承辊的上方时,由于牵引机构3的工作面的水平高度高于支承辊2-3和刀刃的高度,使得在支承辊2-3输出端的电缆4具有上翘的趋势,上翘的电缆4与刀片2-7的刀刃贴合,刀刃切割本文档来自技高网...
一种修复破损高压电缆的剥线设备

【技术保护点】
一种修复破损高压电缆的剥线设备,其特征是,包括输送机构(1)、剥线机构(2)和牵引机构(3),所述输送机构(1)设置在剥线机构(2)的输入端,所述牵引机构(3)设置在剥线机构(2)的输出端,所述剥线机构包括底座(2‑1)和底座(2‑1)上部的工作平台(2‑2),所述工作平台(2‑2)的中部通过垂直工作平台(2‑2)的支撑架(2‑6)横向水平设置一支承辊(2‑3),工作平台(2‑2)的后部、支承辊(2‑3)与牵引机构(3)之间横向水平架设一与支承辊(2‑3)轴向平行的刀片(2‑7),所述刀片(2‑7)的刀刃的水平高度高于支承辊(2‑3)的工作面的水平高度,牵引机构的工作面的水平高度高于刀片(2‑7)的刀刃的水平高度。

【技术特征摘要】
1.一种修复破损高压电缆的剥线设备,其特征是,包括输送机构(1)、剥线机构(2)和牵引机构(3),所述输送机构(1)设置在剥线机构(2)的输入端,所述牵引机构(3)设置在剥线机构(2)的输出端,所述剥线机构包括底座(2-1)和底座(2-1)上部的工作平台(2-2),所述工作平台(2-2)的中部通过垂直工作平台(2-2)的支撑架(2-6)横向水平设置一支承辊(2-3),工作平台(2-2)的后部、支承辊(2-3)与牵引机构(3)之间横向水平架设一与支承辊(2-3)轴向平行的刀片(2-7),所述刀片(2-7)的刀刃的水平高度高于支承辊(2-3)的工作面的水平高度,牵引机构的工作面的水平高度高于刀片(2-7)的刀刃的水平高度。
2.根据权利要求1所述的一种修复破损高压电缆的剥线设备,其特征是,所述工作平台(2-2)的前部、支承...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明华耿瑞生陈克陈晓宁陈炫王小力
申请(专利权)人:河北科潮线缆有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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