防水接线接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水接线接头，属于信号线连接结构。本实用新型专利技术包括接线公头、接线母头、接线螺母、密封圈，接线公头上设插针，接线母头上设铜套管，接线公头的公头外敷层、接线母头的母头外敷层上分设与接线螺母螺纹配合的外螺纹和与轴向拉紧部对应的轴向受力部，连接时将接线公头的插针插入接线母头的铜套管，再拧紧接线螺母由轴向挤压密封圈的端面将密封圈压紧即可，拆装十分方便。其结构设计巧妙周全，防水效果好，接线处接触良好，为工程施工接线节省人力、物力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于信号线连接结构，具体是一种防水接线接头。
技术介绍
现有的信号线连接(如实现在线抄表的水表的信号线连接)，接线繁琐、费工、费时和现有接线接头不防水、防水效果不佳，接线处接触不良等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有信号线连接存在的 接线繁琐、费工、费时和现有接线接头不防水、防水效果不佳，接线处接触不良等缺陷，提供一种防水接线接头。为达到上述目的，本技术的防水接线接头，其特征是包括接线公头，其包括公头信号线、公内模直头、插针、公头外敷层，所述公头信号线的芯线连接在插针上，所述的公内模直头注塑成型并将所述公头信号线的芯线与插针的连接处注塑在公内模直头内，所述的公头外敷层采用与所述公头信号线的外层相同的材料注塑成型并将所述公头信号线外层的临近所述公内模直头的部位、所述的公内模直头、所述的插针与所述公内模直头的邻接部位注塑在公头外敷层内；接线母头，其包括母头信号线、母内模直头、铜套管、母头外敷层，所述母头信号线的芯线连接在铜套管上，所述的母内模直头注塑成型并将所述母头信号线的芯线与铜套管的连接处注塑在母内模直头内，所述的母头外敷层采用与所述母头信号线的外层相同的材料注塑成型并将所述母头信号线外层的临近所述母内模直头的部位、所述的母内模直头、所述的铜套管与所述母内模直头的邻接部位注塑在母头外敷层内；接线螺母，其具有一个小于螺纹直径的轴向拉紧部；密封圈，其套在所述的接线公头或接线母头上，所述的接线母头或接线公头上具有轴向挤压密封圈的端面；所述的公头外敷层、母头外敷层上分设与所述接线螺母螺纹配合的外螺纹和与所述轴向拉紧部对应的轴向受力部。作为优选技术手段，所述插针的顶部开口。 作为优选技术手段，所述的铜套管设轴向开口。作为优选技术手段，所述铜套管的外侧套有护套。进一步的，所述护套的内经大于铜套管的外径。所述护套的外端具有台阶，所述铜套管的外端抵触在所述的台阶上，尤其是所述护套的外端口处设倒角。作为优选技术手段，所述的公头外敷层、母头外敷层上分别形成可插接的导向凸条、导向槽。进一步的，所述插针、铜套管的外端短于所述的导向凸条或者导向槽。作为优选技术手段，所述外螺纹的外端与所述公头外敷层或母头外敷层的外端保持有距离且所述公头外敷层或母头外敷层的外端面为连续面。本技术的有益效果是结构新颖美观、操作方便、接线维修操作方便、结构设计巧妙周全，防水效果好，接线处接触良好，为工程施工接线节省人力、物力。附图说明图I是本技术的接线公头与接线母头连接在一起的示意图；图2是本实用新 型接线公头的示意图；图3是本技术接线母头的示意图；图中标号说明01-接线公头，H-公头信号线，12-公内模直头，13-插针，14-公头外敷层，15-轴向受力部，16-导向凸条；02-接线母头，21-母头信号线，22-母内模直头，23-铜套管，24-母头外敷层，25-端面，26-外螺纹，27-护套，28-台阶，29-导向槽；03-接线螺母，31-轴向拉紧部；04-密封圈。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术做进一步说明。本技术的防水接线接头，如图1-3所示，其包括接线公头01 (参见图2)，其包括公头信号线11、公内模直头12、插针13、公头外敷层14，公头信号线11的芯线连接在插针13上，公内模直头12注塑成型并将公头信号线11的芯线与插针13的连接处注塑在公内模直头12内，保证公头信号线与插针一体，防止水从公头信号线的芯线渗漏到插针，公头外敷层14采用与公头信号线11的外层相同的材料注塑成型并将公头信号线11外层的临近公内模直头12的部位、公内模直头12、插针13与公内模直头12的邻接部位注塑在公头外敷层14内，实现一体化设计，避免了一般信号线与塑料接头交接处开裂现象；制造时，先将公头信号线11的芯线焊接到插针13上，然后将公内模直头12注塑成型，保证公头信号线与插针一体，防止水从公头信号线的芯线渗漏到插针，然后注塑成型公头外敷层14，保证公头信号线与接线公头注塑成一体，彻底防止水渗漏到接线公头与接线母头结合处(连接状态下)，由此通过两次注塑成型制得接线公头；接线母头02 (参见图3)，其包括母头信号线21、母内模直头22、铜套管23、母头外敷层24，母头信号线21的芯线连接在铜套管23上，母内模直头22注塑成型并将母头信号线21的芯线与铜套管23的连接处注塑在母内模直头22内，保证母头信号线与铜套管一体，防止水从母头信号线的芯线渗漏到铜套管，母头外敷层24采用与母头信号线21的外层相同的材料注塑成型并将母头信号线21外层的临近母内模直头22的部位、母内模直头22、铜套管23与母内模直头22的邻接部位注塑在母头外敷层24内，实现一体化设计，避免了一般信号线与塑料接头交接处开裂现象；制造时先将母头信号线21的芯线焊接到铜套管23上，然后将母内模直头22注塑成型，保证母头信号线21与铜套管23 —体，防止水从母头信号线的芯线渗漏到铜套管，(接线母头包括下文述及的护套时，再将护套套在铜套管上)，然后注塑成型母头外敷层24，保证母头信号线与接线母头注塑成一体，彻底防止水渗漏到接线公头和接线母头结合处(连接状态下)，由此通过两次注塑成型制得接线母头；接线螺母03，其具有一个小于螺纹直径的轴向拉紧部31 ；密封圈04，其套在接线公头或接线母头上，接线母头或接线公头上具有轴向挤压密封圈的端面(图1、2所示密封圈04为O型圈，其套在接线公头01上；图1、3所示轴向挤压密封圈的端面25位于接线母头02上，具体实施时，密封圈04可套在接线母头上，轴向挤压密封圈的端面位于接线公头上)；公头外敷层14、母头外敷层24上分设与接线螺母03螺纹配合的外螺纹26和与轴向拉紧部31对应的轴向受力部15(图1、2所示轴向受力部位于公头外敷层上，图1、3所示外螺纹位于母头外敷层上，具体实施时轴向受力部可位于母头外敷层上、外螺纹位于公头外敷层上)。基于上述结构的防水接线接头，如图I所示只要将接线公头01的插针13插入接线母头02的铜套管23，再拧紧接线螺母03由轴向挤压密封圈的端面将密封圈压紧即可，拆装十分方便。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加的技术特征，虽然图1-3包含了以下所有附加技术特征，是本技术的较佳实施例，但是本技术并不限于该情形，在实施本技术时根据具体作用将它们选用在上段所述的技术方案上。首先，插针13的顶部开口，使其有弹性与接线母头的铜套管充分接触。其次，铜套管23设轴向开口，使其具有弹性以便与插针与充分接触。 第三，铜套管23的外侧套有护套27，这样确保了注塑材料不进入铜套管23里。进一步的，护套27的内经略大于铜套管23的外径，保证铜套管有扩张的余量；护套27的外端具有台阶28，铜套管23的外端抵触在台阶上，使护套包箍了铜套管，起到固定铜套管的作用，防止拔出插针时铜套管被拉出，尤其时，护套的外端口处设倒角，使插针插入时有导向作用。第四，公头外敷层、母头外敷层上分别形成可插接的导向凸条16、导向槽29(图I、2所示公头外敷层上设导向凸条、母头外敷层上设导向槽，具体实施时导向凸条、导向槽可互换位置)。这样就防止在拧接线螺母时接线母头(其上设外螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
防水接线接头，其特征是包括：接线公头（01），其包括公头信号线（11）、公内模直头（12）、插针（13）、公头外敷层（14），所述公头信号线（11）的芯线连接在插针（13）上，所述的公内模直头（12）注塑成型并将所述公头信号线（11）的芯线与插针（13）的连接处注塑在公内模直头（12）内，所述的公头外敷层（14）采用与所述公头信号线（11）的外层相同的材料注塑成型并将所述公头信号线（11）外层的临近所述公内模直头（12）的部位、所述的公内模直头（12）、所述的插针（13）与所述公内模直头（12）的邻接部位注塑在公头外敷层（14）内；接线母头（02），其包括母头信号线（21）、母内模直头（22）、铜套管（23）、母头外敷层（24），所述母头信号线（21）的芯线连接在铜套管（23）上，所述的母内模直头（22）注塑成型并将所述母头信号线（21）的芯线与铜套管（23）的连接处注塑在母内模直头（22）内，所述的母头外敷层（24）采用与所述母头信号线（21）的外层相同的材料注塑成型并将所述母头信号线（11）外层的临近所述母内模直头（22）的部位、所述的母内模直头（22）、所述的铜套管（23）与所述母内模直头（22）的邻接部位注塑在母头外敷层（24）内；接线螺母（03），其具有一个小于螺纹直径的轴向拉紧部（31）；密封圈（04），其套在所述的接线公头（01）或接线母头上，所述的接线母头（02）或接线公头上具有轴向挤压所述密封圈（03）的端面（25）；所述的公头外敷层（14）、母头外敷层（24）上分设与所述接线螺母（03）螺纹配合的外螺纹（26）和与所述轴向拉紧部（31）对应的轴向受力部（15）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢坚良，莫汉龙，陈国建，董正映，
申请(专利权)人：杭州水表有限公司，无锡水表有限责任公司，无锡环工电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：