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制芯合模器制造技术

技术编号:820371 阅读:220 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种制芯合模器,其主要包括有上芯模、下芯模、底座、翻转托架、手柄。底座,其座落在地面上。上芯模固定装设在翻转托架上。下芯模安装在底座上,通过底座上设有的定位销,将下芯模定位在底座上。翻转托架,其座落安装在底座上。通过销轴固定在底座上,翻转托架设有孔,孔中装设有轴承,销轴插入孔中,通过螺栓将底座、翻转托架固定。本实用新型专利技术合模定位准确,使上下型芯不产生错位,使浇铸后的散热器壁厚均匀,提高浇铸成品率,节省人力提高劳动功效。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种一般工程领域制造散热器中的芯的机器,特别是涉及一种适用于各种采暖散热器和换热器中的制芯合模器。现有的散热器制芯方式都是采用人工制作,先用手将上芯模中装满芯砂燃后用压辊将芯砂压实,用刮板将芯砂与芯模刮平,再用汽道印板压制汽道,用手将下芯模中装满芯砂,然后用压辊将芯砂压实,用刮板将芯砂与芯模刮平,用手工将上、下芯模垂直结合,然后反转90度将下芯模放在工作台上,将定位销插入上、下芯模设置的定位孔中,敲击几下芯模,将定位销取出,将上芯模取下,使上芯模的砂芯与下芯模的砂芯成为一体,将形成一体的砂芯取出,烘干处理。现有的人工制作制芯存在很多缺陷,需要人工经过数道手工序,刮板在刮砂时与芯模表面不能刮平,使芯砂高于芯模致使芯模边缘存在有芯砂,使整体形成的芯砂带有飞边,致使形成的散热器内腔凹凸不平。用手压制的芯模紧实度不均匀,致使散热器内腔出现毛刺。用手翻动上、下芯模容易产生上、下芯模错位,致使散热器壁面薄厚不均匀,费时费料。有鉴于上述现有人工制芯存在的缺陷,本设计人基于丰富的实务经验及专业知识,积极加以研究创新,经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出本技术。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于,克服现有的人工制芯存在的缺陷,而提供一种新型结构的自动化的制芯合模器,使其合模定位准确,使上下型芯不产生错位,使浇铸后的散热器壁厚均匀,提高浇铸成品率,节省人力提高劳动功效。本技术所要解决的另一技术问题在于,提供一种制芯合模器,使其节约材料,节省制造成本。本技术解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种制芯合模器,其主要包括有上芯模、下芯模、底座、翻转托架,其中上芯模座落在翻转托架上,翻转托架座落在底座上,下芯模座落在底座上。本技术解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。前述的制芯合模器,其中所述翻转托架通过销轴固定在底座上,翻转托架设有孔,孔中装设有轴承,销轴插入孔中,通过螺栓将底座、翻转托架固定。前述的制芯合模器,其特征在于所述手柄安装在翻转托架上。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上的技术方案可知,本技术制芯机真正结束了手工操作制芯的笨重劳动,采用自动化生产,可以大大提高工作效率,减轻工人劳动强度,提高型芯的精度和光洁度,提高了产品的质量;由于型芯的气道加大,可以节省制芯的材料,减轻产品重量,节约制造成本;。综上所述,利用本技术制芯合模器可以自动化生产出产品,不论在结构上或功能上皆有较大的改进,且在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,而确实具有增进的功效,从而更加适于实用,诚为一新颖、进步、实用的新设计。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术制芯合模器的合模状态结构示意图。图2是图1中A-A剖面的剖视图。图3是图2中B-B剖面的剖视图。以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出的制芯合模器,其具体结构、特征及其功效,详细说明如后。请参阅图1、图2所示,本技术制芯合模器,其主要包括有上芯模1、下芯模 2、底座 3、翻转托架 4、手柄 5。其中底座3,其座落在地面上。上芯模1,其固定装设在翻转托架4上。下芯模2,其安装在底座上,通过底座上设有的定位销(图中未示出),将下芯模2定位在底座3上。翻转托架4,其座落安装在底座3上。通过销轴41固定在底座3上,翻转托架4设有孔42,孔42中装设有轴承43,销轴41插入孔42中,通过螺栓将底座、翻转托架4固定。手柄5,其安装在翻转托架4上。使用时,用手搬动手柄5,将上芯模1翻转180°,将底座3上安装的下芯模2紧密压合,然后将上芯模1掀起反转回原位,使上芯模1中的芯砂座落在下芯模的芯砂上,使上芯模1中的芯砂与下芯模2中的芯砂形成为一整体,然后将下芯模连同一体形成的芯砂取出,烘干。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制芯合模器,其特征在于其主要包括有上芯模(1)、下芯模(2)、底座(3)、翻转托架(4),其中上芯模(1)座落在翻转托架(4)上,翻转托架(4)座落在底座(3)上,下芯模(2)座落在底座(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种制芯合模器,其特征在于其主要包括有上芯模(1)、下芯模(2)、底座(3)、翻转托架(4),其中上芯模(1)座落在翻转托架(4)上,翻转托架(4)座落在底座(3)上,下芯模(2)座落在底座(3)上。2.根据权利要求1所述的制芯合模器,其特征在于所述翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世斌
申请(专利权)人:李世斌
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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