【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产回转体类铸件所用的多种混合材料分层铸型。在铸造领域中，生产铸件现在大都仍采用传统的方法，即先制作铸件木型、铸型后浇铸，对于生产回转体类铸件，尤其是铸铁管类铸件，用这种方法，浪费木材和型砂，而且制作木型和烘干铸型时都浪费人力、时间和能源，同时增加了工人的劳动强度，生产出来的铸件重，成本高，经济效益差。本技术的目的在于提供一种节省木材和型砂，省时省力，劳动强度低，经济效益好，可实现一型多用的多种混合材料分层铸型。本技术的目的是这样实现的在砂箱内制作一个内腔大于铸件外形的背砂，在所说的背砂上予留大于直浇口和冒口孔径的孔，所说的背砂上分布有带锥度的排气孔，在所说的背砂型型腔内表面刷上粘土水，在所说的背砂表面的粘土水上用刮板刮上与铸件外形相应的面砂，在所说的面砂表面涂有涂料。本技术的优点为因为无须制作木型，所以节省制作木型所用的木材和工时；因本铸型采用在砂箱内用多种混合材料分层制作，所以节省型砂用量的80％-90％。降低烘干铸型的能源消耗，砂箱高度可以选取最小值，并且可以实现一型多铸；本铸型钢度好，硬度高，铸型透气性能好，背砂型可以反复多次地长期使用，容易实...
【技术保护点】
一种多种混合材料分层铸型，其特征在于：在砂箱（１）内制作一个内腔大于铸件外形的背砂（３），在所说的背砂（３）上予留大于直浇口和冒口孔径的孔（２），所说的背砂（３）上分布有带锥度的排气孔（７），在所说的背砂型型腔内表面刷上粘土水在所说的背砂（３）表面的粘土水上用刮板刮上与铸件外形相应的面砂（４），在所说的面砂（４）表面涂有涂料（５）。
【技术特征摘要】
1.一种多种混合材料分层铸型，其特征在于在砂箱(1)内制作一个内腔大于铸件外形的背砂(3)，在所说的背砂(3)上予留大于直浇口和冒口孔径的孔(2)，所说的背砂(3)上分...
【专利技术属性】
技术研发人员：李一纬，张秉才，
申请(专利权)人：李一纬，张秉才，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]
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