制造铸模及其用于制造铸件的方法和设备技术

本发明专利技术涉及的是一种制造铸模以及在这铸模中制造铸件的方法和装置．在用模型的情况下是以一种成型材料在铸模中产生一个空腔，作为由模型限制的铸件成型空间的一部分，此成型空间再由液态金属来填满．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种制造铸模以及在这铸模中制造铸件的方法和装置。在用模型的情况下，以一种成型材料在这铸模中产生一个腔腔作为由模型限制的铸件成型空间的一部分，此成型空间再由液态金属来填满。专业人员知道有几种方法和体系用来在一个铸模内由液态金属制造铸件。在这种铸模中，成型空间是通过一种掺了粘接剂并能流动的成型介质和暂时放在这介质中的一个模型形成的。砂铸-手工成型方法就大致是这么干的。型砂的成型由过程搅拌器和手工干予，用手工捣棒，压缩空气捣棒或者抛砂机来完成的。这样做出的是供一次使用的铸模。在砂铸-机器成型方法中，铸模和芯子抛射机制造出来的。铸砂作为成型介质，由振动真空挤压或由爆炸来成形并捣实，芯模多半都被打坏了，铸模和芯子只能一次使用。所谓的掩模成型铸造(Maskenformguβ)使用烤热了的金属模型和金属芯箱来制造掩模模子和掩模芯子，芯子和模子都是由人造树脂粘起来的砂子制造的，每个掩模和芯子也是只能使用一次。全模制造法用的是由泡沫塑料切成的一次使用的模型，这种模型同手工成型法相对应，参予成型，但留在铸模内，作为成型材料，这里用的是铸砂，还掺有冷了更硬粘接剂。用化学方法粘接起来的砂型很本文档来自技高网...

【技术保护点】
制造铸模以及在其中制造铸件的方法，在用模型的情况下是以一种成型材料在铸模中产生一个空腔，作为铸件成型空间的一部分，这成型空间再用液态金属填满，这方法有下列特征：作为成型介质用化学粘接的成型材料；从这种成型材料制成的铸模中，去掉由于浇铸铸 件而变得能流动的成型材料；而成型材料的其余部分保留不动；以及用成型材料重新填满放上模型产生的空腔。

【技术特征摘要】
1.制造铸模以及在其中制造铸件的方法，在用模型的情况下是以一种成型材料在铸模中产生一个空腔，作为铸件成型空间的一部分，这成型空间再用液态金属填满，这方法有下列特征作为成型介质用化学粘接的成型材料；从这种成型材料制成的铸模中，去掉由于浇铸铸件而变得能流动的成型材料；而成型材料的其余部分保留不动；以及用成型材料重新填满放上模型产生的空腔。2.根据权利要求1的有下列特征的方法附带再去掉坚固程度降低了的成型材料。3.根据权利要求1或2的有下列特征的方法不用机械工具去掉要去掉的那部分成型材料。4.根据权利要求1或2的有下列特征的方法外部区域坚固性降低了的成型材料，它没造成多大影响地损坏了，可把它吹掉和/或扫掉。5.根据权利要求1至4中任一项的有下列特征的方法;在型箱里制造铸模。6.根据权利要求1至5中任一项的有下列特征的方法空腔由成型材料来填满，这些型材料与第一个铸模的成型材料相同。7.根据权利要求1至6中的任一项的有下列特征的方法处理从空腔中取出的那部分成型材料，并把它送回空腔中去。8.根据权利要求1至7中的至少一项的有下列特征的方法把一个浇铸过程后留下的其余部分成型材料用作以后制模过程中的遗留充填质量。9.根据权利要求1的有下列特征的方法用已知方式往成型材料中加硅酸钾和/或硅酸钠;在第一次浇铸前放上一个予先模型，这模型的外形同铸件的外形相同，同铸件相比，这模型的尺寸增大了一个受热影响区域的厚度。10.根据权利要求9的有下列特征的方法在受热影响的边缘，造成一个规定分离面。11.根据权利要求1至4，或者9和10中的一项有下列特征的方法在清理铸型之后，把铸芯标志或这一类东西的造型体吹入留存的成型材料床内。12.在一个分开的铸模里制造铸件的设备，铸模中以一种成型材料造成一个空腔，作为一个由模型确定的铸件成型空间的一部分，这成型空间由液态金属填满，这里至少有一个接受这模子的承载机构，这设备有下列特征在浇铸站(76)后边安排了一个处理站(88)，它处理含有化学粘接成型材料的模子，它有一台供型箱部件(3)用...

【专利技术属性】
技术研发人员：格哈特米勒斯佩思，
申请(专利权)人：格哈特米勒斯佩思，阿伯克莱有限公司和分公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]