空气冲击冲压造型机制造技术

技术编号:819738 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
空气冲击冲压造型机属于一种铸造用造型设备.本发明专利技术是为了解决造型难度很大的铸型的造型机械化问题而作出的.本发明专利技术主要由射砂机构、冲击冲压机构和起模机构所构成,本发明专利技术通过对砂型的二次压缩空气气流冲击(二次加砂)再进行冲击压实,使造型难度很大的铸型得到高而均匀的紧实度.(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种铸造用造型设备。在本专利技术作出以前,在国外,空气冲击造型机作为商品才使用了两年,但尚未成熟,它能解决一些中等造型难度的铸型的造型机械化问题,对造型难度很大的铸型的造型机械化问题,还在研究、发展中。本专利技术就是为了解决造型难度很大的铸型的造型机械化问题而作出的。见图1,本专利技术由射砂机构(包括定量加砂装置1、射砂装置2、射口密封装置3)、气流冲击冲压机构6、起模夹紧机构10、辅助框7、辊道4、立柱5所构成,与本专利技术有关的有砂箱8、型板9。见图2,气流冲击冲压机构由储气包11、上冲击缸缸体12、上活塞13、下冲击缸缸体14、下活塞15、导向杆16、缓冲弹簧17、快开阀18、压板19、限位块20所构成,其中导向杆也可用导向面代替,限位块也可用导向杆代替。起模夹紧机构可根据不同需要设计成普通起模机构或漏模起模机构。射砂机构中的定量加砂装置,可以用时间定量、体积定量或重量定量,须保证有一定的定量精度,射口密封装置是用闸板将射口封住。本专利技术的工作过程如下a、砂箱推入,起模夹紧机构将型板和砂箱顶起,夹紧与此同时射砂机构中的定量加砂装置定量加砂,然后,射砂装置射砂,射口密封装置将射口密封。b、气流冲击冲压机构的上活塞、下活塞同时向上,快开阀打开,压缩空气气流对砂箱中的型砂进行第一次冲击,c、上活塞、下活塞一起向下,恢复成图2位置;射砂机构重复过程a中的动作,气流冲击冲压机构重复过程b中的动作。d、上活塞向下冲击,压板冲击砂型,完成冲击压实。e、上活塞、下活塞均恢复原位。f、起模夹紧机构将砂箱降至辊道,起模后推出,然后进入下一循环。第一次射砂的射砂量应根据型板的具体情况而定,一般以射到模型的主要转折面为准,经第一次气流冲击以后,底部的砂已紧实,而上部有一层30mm左右的硬度随高度递减的松砂,最顶部的砂则同刚射入时一样松,第二次射砂后砂箱内的砂子的硬度变化仍是连续的,所以,冲击冲压以后,不会出现型砂硬度的分层的现象,第二次射砂的射砂量以冲击压实后,型砂顶面略高于砂箱顶面为准,第二次气流冲击后,再进行冲击压实,冲击压实是压板以很快的速度冲击型砂,对型砂进行压实,这种压实的效果比普通压实好,根据具体情况,压板可以做成平压板,也可做成成形压板,使其压实效果更好。单独气流冲击以后的型砂的紧实度分布是越靠近型板的紧实度越高,单独冲击压实以后的型砂的紧实度分布是越靠近压板的紧实度越高,气流冲击以后,再进行冲击压实,就使型砂的紧实度分布非常均匀,对于造型难度不十分大的铸型,使用本专利技术进行一次气流冲击加一次冲击压实就行了,更简单些,则可只进行一次气流冲击或只进行一次冲击压实。对于只需一次气流冲击加一次冲击压实的铸型,其机器也可设计成二工位的,即加砂起模工位和造型工位,此时,射砂机构被省去,用重力加砂机构代替,对于大砂箱,这种冲击冲压机构可做成几个单元,用辅助框划分其区域,几个单元同时或分批动作。对于只需一次冲击压实的铸型,其冲压机构只有一个冲击缸即上冲击缸,对于大砂箱,也可做成几个单元,同时或分批动作。本专利技术将加砂(射砂)、气流冲击、冲击压实放在一个工位上,设备结构精练,减少了砂箱或砂斗来回运动的时间,如果进行二次气流冲击,然后冲压,再起模,那么造一型的总时间也不过一分钟左右,对于造型难度很大的铸型,在别的造型机上是造不出来的,而在本机上只用了那么短时间就造出来了,生产率也是比较高的,本机既可以单独使用也可以用于造型自动线中,本专利技术解决了造型难度很大的铸型的机械化造型问题,填补了这一领域的空白,为改善铸造车间的环境,减轻工人劳动强度创造了条件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造用造型设备,本专利技术除了有一般造型设备所具有的起模机构之外,其特征在于,它还由射砂机构和气流冲击冲压机构所构成。

【技术特征摘要】
1.一种铸造用造型设备,本发明除了有一般造型设备所具有的起模机构之外,其特征在于,它还由射砂机构和气流冲击冲压机构所构成。2.根据权利要求1,其特征在于,本发明的射砂机构是由定量加砂装置射砂装置和射口密封装置所构成。3.根据权利要求1,其特征在于,本发明的气流冲击冲压机构是由储气包、上冲击缸缸体、上活塞、下冲击缸缸体、下活塞、导向杆、缓冲弹簧、快开阀、压板、限位块所构成。4.根据权利要求1、2、3,其特征在于,本发明可以对砂...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫晓能
申请(专利权)人:江苏省苏州铸造机械研究所
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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