【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，尤其是涉及一种冲击块模具。
技术介绍
冲击块是用于电动工具的零部件，现有的冲击块的生产方式均需在成型后进行二次加工，以减少冲击块表面的毛刺，此种生产方式生产效率低，且冲击块的加工精度低，适应范围小，浪费原材料。
技术实现思路
本技术旨在解决上述缺陷，提供了一种冲击块模具。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冲击块模具，包括从上向下依次设置的上内冲、上冲、中模和下冲，上内冲设置在上冲内，上冲底部与中模内的空腔匹配，下冲也设置在中模的空腔内，下冲内设有一根主芯棒及六根芯棒，六根芯棒分为三组均匀分布在主芯棒外围，中模的空腔内设有齿模一，上冲底端设有与齿模相匹配的齿模二，空腔为圆柱形。在本技术的一个较佳实施例中，主芯棒和芯棒通过芯棒压盖和芯棒座固定。本技术的有益效果是:生产效率高，节约时间，节省人力物力，且冲击块的表面无毛刺，减少后序加工工序，同时加工精度得到提高，适应范围广。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是冲击块结构示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示一种冲击块模具，包括从上向下依次设置的上内冲1、上冲2、中模3和下冲4，上内冲I设置在上冲2内，上冲2底部与中模3内的空腔匹配，下冲4也设置在中模3的空腔内，下冲4内设有一根主芯棒5及六根芯棒6，六根芯棒6分为三组均勾分布在主芯棒5外围，中模3的空腔内设有齿模一，上冲底端设有与齿模相匹配的齿模二，空腔为圆柱形；所述主芯棒5和芯棒6通过芯棒压盖7和芯棒座8固定。 首先将铁粉通过自动送料装置填充至...
【技术保护点】
一种冲击块模具，其特征在于：包括从上向下依次设置的上内冲、上冲、中模和下冲，所述上内冲设置在上冲内，上冲底部与中模内的空腔匹配，所述下冲也设置在中模的空腔内，所述下冲内设有一根主芯棒及六根芯棒，所述六根芯棒分为三组均匀分布在主芯棒外围，所述中模的空腔内设有齿模一，所述上冲底端设有与齿模相匹配的齿模二，所述空腔为圆柱形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜少锋，
申请(专利权)人：扬州新乐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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