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底射砂壳芯机制造技术

技术编号:820324 阅读:313 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种底射砂壳芯机,它由机身、汽缸、支架、上、下导杆和砂筒、射砂桶、射砂管等组成。其主要特征是射砂管和射砂桶设置在下导杆下方的机身箱体内,上、下导杆为中空结构。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、可适应多种模具、提高产量、降低生产成本。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种铸造业生产砂芯的射砂壳芯机。传统常用的射砂壳芯机为顶射砂壳芯机,射砂管位于膜架上部,如ZL96229090.4号技术专利公开的“一千克热芯盒壳芯机”,其射砂头,汽缸及贮气室都设置在模架上方,上述壳芯机的主要缺点是结构较复杂,模架必须翻转后才能进行排砂,操作麻烦,产量较低。对模具的适应性也较差。本技术的目的是提供一种结构简单,操作方便,能适应大小不同模具的壳芯机。本技术包括机身1、机身1上的汽缸支架16、固定在该支架外侧的汽缸17、静模8、连接汽缸支架16与静模8的上导杆14、下导杆14’和砂筒11,其特征为射砂管6和射砂桶5位于下导杆14’下方的机身1内,射砂桶5的下部设有移动支架3。所说的上导管14和下导管14’为可流通冷却液的中空管状结构。机身1的两侧分别设有机门2、2’。由于本技术的射砂管和射砂桶设置在导杆下部的机身内,并设有移动支架,工作时不但可减少模具翻转排砂动作,还可根据模具大小,移动射砂桶和射砂管,故操作简便。结构简单,机械性能稳定,又由于上、下导杆为中空管状结构,可采用水冷却系统,可防止模具过热卡死,有效降低机械故障。附附图说明图1为本技术实施例结构示意图。以下结合附图进一步描述本技术。参见附图,机身1为钢架箱式结构,汽缸支架16位于机身1上部,汽缸17的壳体固定在该支架外侧,汽缸17的推杆经动模连接板13与动模9连接。支架16和静模8之间有上导杆14和下导杆14’,该上、下导杆用优质钢管制作。汽缸17的推杆前后运动推动动模9左右运动。砂筒11下部的进砂口10位于机身1的上方与射砂桶5通过管道连接(图中未画出),射砂管6位于射砂桶5的中央部,射砂管6的顶部为射砂口7,射砂桶5设置在下导管14’下方的机身1箱体内,移动支架3设置在汽缸4底部,移动支架3可以是滚轮或滚珠式移动支架。汽缸支架16上有顶芯杆16。作为汽缸动力源的储汽罐18设置在机身1箱体的另一侧。机身1左右端面分别设有机门2和机门2’,以便于操作及维修。12为上机框。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底射砂壳芯机,包括机身(1)、机身(1)上的汽缸支架(16)固定该支架外侧的汽缸(17),静模(8),连接汽缸支架(16)与静模(8)的上导杆(14)、下导杆(14’)和砂筒(11),其特征为射砂管(6)和射砂桶(5)位于下导杆(14’)下方的机身(1)内。射砂桶(5)的下部设有移动支架(3)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种底射砂壳芯机,包括机身(1)、机身(1)上的汽缸支架(16)固定该支架外侧的汽缸(17),静模(8),连接汽缸支架(16)与静模(8)的上导杆(14)、下导杆(14’)和砂筒(11),其特征为射砂管(6)和射砂桶(5)位于下导杆(14’)下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄星
申请(专利权)人:黄星
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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