压实型砂的方法和一种压实型砂的装置制造方法及图纸

本发明专利技术是为了通过采用由压缩气体通道所分开的压缩气体来控制一个或多组用于压缩气体并被广泛并基本遍及地设置在全部型砂表面上的开口，并且是为了通过采用从那些开口处吹出的压缩气体来对与那些用于压缩气体的开口所对应的型砂进行压实。这使得能对在模子模型之中的不同形状进行独立地压实，并且能够将用于压实型砂的能量消耗降低到最小。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种压实型砂的方法和一种压实型砂的装置。更具体地说，本专利技术涉及一种压实型砂的方法，该方法是通过多个压缩气体管道将压缩气体喷射到型砂的所有表面上，该型砂插入模制框架中，模制框架是与模型分开的并且包围其侧面。该框架和模型都被放在一块型板上，型板上有一用于排气的排气口。 本
的许多方法和装置都是众所周知的。例如，在EPNo.0263977中公开了这样一种装置，其中型砂嵌在模制框架之中，型砂包围着模型的侧部，并且在模制框架上方设置一个挤压装置以便压实型砂，挤压装置和模制框架相互之间是互补的，所述挤压装置包括多个挤压元件和压缩气体管道。在这种装置中，压缩气体以一个恒定的流动速率通过压缩气体管道吹到型砂上，从而气体同时通过挤压装置的所有压缩气体管道被吹到型砂上并且流动到型砂里面。这样型砂就被该挤压元件机械地压实了。在这种方法中模子在模制框架之中被均匀地压实了。但是采用上述的现有技术，尤其是当用一个包括多个在高度上有很大差异的部分的模型来成形一个模子时，将模型较高的部分和较低的部分压实以形成一个精确成形的模子会在压实结束后在要将已成形的模子从模制框架中移出来的过程中就会引起例如对应于模型的里面部分的伸出部分破裂。本专利技术是为了解决这样的问题。本专利技术的目的在于提供一种压实型砂的方法和装置，从而模子的不同部分可以独立于其它部分被压实，并且可以将用于压实型砂的能量减到最小。为了达到上述效果，本专利技术的压实方法包括以下步骤将一个模型和一个模制框架放在一块具有一个排气孔的模型板上，所述模制框架包围着模型并与模型相分离；将型砂倒入并充满模制框架之中的空间，并且通过压缩气体管道将压缩气体吹到模制框架之中的型砂的上表面上，其特征在于，在压力控制下使每一个管道能够被单独地关闭或单独地放置从多个压缩气体管道将压缩气体吹出。与现有技术对比来看，通过采用本专利技术的方法，模型能够这样被压实，即通过将压缩气体以预定的强度吹到型砂的特定部分上，从而将模子的各个不同部分进行不同程度地压实。为了达到上述效果，本专利技术的型砂压实装置具有设置在型砂的基本全部表面上的独立的压缩气体管道。同时，它还具有一个机构，其中从至少几个压缩气体管道中吹出来的压缩气体是能被单独地控制的。本专利技术提供一种用于压实型砂的装置，其特征在于具有，一个顶部表面和一个底部表面并设有多个在其中间延伸且在顶部表面和底部表面上设有开口的多个压缩气体管道的管道装置；与所述压缩气体管道的顶部表面上的开口相连通的压缩气体容器；设置在所述压缩气体管道的顶面的每一个开口处以便通过调节作用在阀门上的压力来关闭或开启所述开口的开口阀门，该压力是独立于容器中的压缩气体的压力；可操纵地与每一个开口阀门相连以便通过将作用在开口阀门上压力减少到低于容器之中的压缩气体的压力的一个程度来开启这些阀门的控制阀门。通过采用这种装置，在模制框架之中的模子的不同部分就能单独地被不同程度地压实。因此，尽管模型在形状上比较复杂，但是能产生最佳的局部压实。如所需要的，模子的各种不同部分的强度能够从各种不同的选择中自由挑选。这样，模子能够从模型中脱离出来而不会对模子产生任何有害的影响。这样就能在很大程度上避免任何当模子从模型中分离时引起的破坏，例如对应于模子的里面部分的模子的一个伸出部分破裂。通过这个专利技术，与现有技术相比就能够大大地减少消耗在压实上的能量。这种效果是通过控制吹到型砂各部分的压缩气体压力来达到的，其中不需要强压实比率。在本专利技术的一个最佳实施例中，多个或一组开口是通过压缩气体的不同强度来顺序控制的，这就能在整个压实过程中产生一个均匀的压实，并且模子内部的压力水平能够被控制处于各种程度上。当通过操作阀门活塞来控制每一个位于一个开口区域或在每一个压缩气体管道的一个端部之上的压缩气体开口时，就会很容易控制开口的全部或部分。因此，开口就能够很容易地并且有效地被调整。最好，当通过各种不同的压力或通过各种不同的压缩气体的流动速率和体积，或者通过上述两种方式来控制每一个开口或一组开口时，本专利技术的这个方法将确保在不同部分和在较大的范围内进行无限制的各种不同的压实程度。意想不到的是，本专利技术采用多个轻型阀门使得全部压实能够在各种程度上和在一个较大的范围的方式进行，因为轻型阀门具有较高的灵活性。同时，如果阀门较轻，那么由装置产生的噪音也会减少。显然所有的阀门也可以以同样的方式连续地工作。这很容易想到，通过主要采用压缩气体来控制压缩气体开口并且借此来压实型砂从而生产出模子。然而，在这样的一个装置之外再采用挤压元件就能产生很好的效果并且提高了压实程度。当采用挤压元件时，最好在控制气体从压缩气体开口处吹出的同时或之后来操作挤压元件。这不仅是使得挤压元件能进行较好的型砂的预压实，而且使得能通过采用由油压驱动的挤压元件来进行下一步的压实步骤，采用油压能产生较高的压力。在一个简单的形式中，所有的挤压元件设计成一样并且以同样的方式工作。这样，这些挤压元件就能提供给模型均匀的压实。然而，为了加速通过由压缩气体来控制压实程度，从而为模型的不同部分提供不同程度的压实，每一个挤压元件或一组挤压元件最好设置成能产生单独的压实。为了制作精确地与模型一致的模子，要考虑到与其他开口分开单独调节对应于那些很难形成模子的部分的压缩气体开口。然而，最好通过本专利技术装置来扩大压实范围并且单独地控制从每一个开口吹出的压缩气体。这样，本专利技术的装置就能够为模型的边缘部分或任何相关的部分提供最好的压实。本专利技术的有效的实施例能够节约成本并能简化压实装置的结构。最少一个控制压缩气体的开口阀门设置在由那些开口阀门单独控制的开口的管道上或开口的部分上。最好在压缩气体开口在开口区域或压缩气体管道处配有开口阀门。这就能够根据具体环境来灵活运用本装置。为了结构的安全和阀门的运行，最好为每一个开口阀门配一个可控制的阀门活塞。根据本专利技术的最佳实施例，每一个阀门活塞在其侧壁和面对着阀门的排气侧的活塞头之间的过渡部分包含有一个倾斜环状表面。这就导致通过控制阀门活塞的内部空间来平滑地控制阀门以便具有比保留在压缩气体通道中的气压还低的气压(每一个压缩气体通道最好是一个设在每一个开口阀门或其一个部分的周围的压力容器)。由作用在活塞外表面处的环形表面上的压缩气体所形成的效果导致能够简单并且快速地打开每一个阀门。由于阀门活塞头外侧的环形表面是倾斜的，所以当在阀门受到压缩气体作用的同时阀门活塞的内部空间中的气体被排出的时候，阀门就毫不费力地打开了。如果面对着阀门的排气侧的阀门活塞的头部表面是这样的形状，即在该头部的最外面的端部和其圆柱表面之间的区域是凹面，该头部的最外端相对于活塞的中线是对称地设置的，那么通过压缩气体开口会产生压缩气体的层流。根据本专利技术的另一个最佳实施例，每一个挤压元件能够单独地被控制以根据模子预定的目的进行适当程度的压实。另外，除了设在管道装置之上并在压缩气体管道的顶部与多个开口通常连通的压力容器之外，还可以设置一个或多个单独的压力容器以与一个或几个压缩气体管道连通。每一个附加的压力容器可操纵地联接到与控制阀门相通的开口阀门上，该控制阀门用来降低压力以便在开口阀门中产生一个比主压力容器中的气压低的气压。通过采用一个这样的结构，例如，仅权是模制框架的四个角部独立于模子的其他部分被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压实型砂的方法，包括下面步骤： 将一个模型和一个模制框架放在一个具有一个排气孔的模型板上，所述模制框架与模型相分离并包围着模型， 将型砂倒入并充满模制框架之中的空间；以及 通过多个压缩气体管道将压缩气体吹到模制框架之中的型砂的上表面上，其特征在于，在压力控制下使每一个管道能够被单独地关闭或单独地放置从所述多个压缩气体管道吹出压缩气体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 1998-10-28 307307/981.一种用于压实型砂的方法，包括下面步骤将一个模型和一个模制框架放在一个具有一个排气孔的模型板上，所述模制框架与模型相分离并包围着模型，将型砂倒入并充满模制框架之中的空间；以及通过多个压缩气体管道将压缩气体吹到模制框架之中的型砂的上表面上，其特征在于，在压力控制下使每一个管道能够被单独地关闭或单独地放置从所述多个压缩气体管道吹出压缩气体。2.如权利要求1所述的压实型砂的方法，其特征在于，在通过多个压缩气体管道将压缩气体吹出之后，通过一个或多个挤压元件将所述型砂压实。3.如权利要求2所述的压实型砂的方法，其特征在于，每一个挤压元件都有一个用于挤压型砂的前表面和一个后表面，并且压实型砂通过将压缩气体吹到每一个挤压元件的后表面上来进一步地压实。4.如权利要求2所述压实型砂的方法，其特征在于，挤压元件是相互分开的并且压实型砂是通过将压缩气体穿过挤压元件之间的空间吹到型砂表面之上来进一步地压实的。5.如权利要求1至4的任何一个所述的压实型砂的方法，其特征在于，从所述多个压缩气体管道的每一个中吹到型砂表面上的压缩气体和来自其他压缩气体管道中的压缩气体一起形成一个压力梯度，该压力梯度与模子的形式相适应。6.如权利要求1至5的任何一个所述的压实型砂的方法，其特征在于，从所述多个压缩气体管道吹到型砂的表面上的压缩气体是以不同的压力和流动速率吹出的。7.如权利要求2至6的任何一个所述的压实型砂的方法，其特征在于，所述多个挤压元件被设置能将各种压力施加到型砂的表面上。8.一种用于压实型砂的装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金藤公一，平田实，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]