一种熔模铸造设备制造技术

熔模铸造设备，其特征在于它是由下述结构构成的：浇铸容器（３），浇铸容器（３）的底部设有通孔（４），通孔（４）与真空泵（６）连接，浇铸容器（３）的顶部设有带孔的盖（２），浇铸容器（３）的边缘与盖（２）的边缘为封闭式结构，盖（２）上设有开口（１），开口（１）应与空心壳体的入口相匹配。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造设备，尤其涉及一种用于生产涡轮增压器的涡轮叶片和杠杆的熔模铸造专用设备。
技术介绍
传统技术生产涡轮增压器的涡轮叶片和涡轮杆，先用模具做蜡型；然后淋沙；将淋过沙的蜡型再放入耐火材料里沾，然后再淋沙，这样反复7次左右，为了能承受浇铸时的涨力，所以需要足够的厚度，形成蜡壳；然后将上述做好的蜡壳体放入烘烤炉内烘烤，将融化的蜡倒出，继续烘烤，这样就形成了不透气的空心壳体。然后向上述空心壳体内倒入浇铸液，形成成品。由于上述空心壳体是不透气的，在浇铸时，浇铸液内的残余气体排不出来，导致浇铸失败。而采用真空浇铸，也就是将上述生产出的空心壳体放入真空炉中，需在没有空气的条件下进行，由于没有空气浇铸液不易流入空心壳体内，这就需要将空心壳体放入培烧炉内培烧，，加热到800度左右，然后再转移到真空炉内进行浇铸。能源消耗大，成品率低，浪费大量的资源，生产设备投入大，叶片形状角度不合理，质量重，叶轮的启动不灵敏，反应滞后。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种熔模铸造设备，它解决了工艺复杂，能源消耗大，成品率低，生产设备投入大，叶片形状角度不合理，质量重等问题，铸成的产品质量好，节省资源。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.熔模铸造设备，其特征在于它是由下述结构构成的浇铸容器(3)，浇铸容器(3)的底部设有通孔(4)，通孔(4)与真空泵(6)连接，浇铸容器(3)的顶部设有带孔的盖(2)，浇铸容器(3)的边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彦学，
申请(专利权)人：周彦学，
类型：实用新型
国别省市：