【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造设备。更具体地说，是一种用来浇注铸件的铸造型箱。现有技术中的铸造型箱由砂箱和围制在砂箱中的型箱体构成，在其砂箱顶部开设浇注口，浇注口与型腔之间有浇道直通。这种结构形式存在如下问题1、直通的浇道任由金属液连带其中的溶渣、砂粒和砂团等一同注入型腔，并形成在铸件表面，或是包含在铸件内，导致铸件机械性能达不到设计要求，使铸件的废品率居高不下。2、狭窄的浇注口致使金属液的注入难度增加，时有金属液飞溅造成伤人事故。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种新型铸造型箱，以阻止溶渣、砂粒等杂物进入型腔，提高铸件的合格率。本技术的另一目的是改进浇注口外型，以避免金属液飞溅，提高安全性。本技术的目的通过如下技术方案实现。本技术包括砂箱和围制在砂箱中的型箱体。在位于型箱体底部的型腔与开设在砂箱顶部的浇注口之间，有浇道连通。本技术的结构特点是在所述浇注口上，固定设置斗状浇口杯，浇口杯的杯底断面上设置过滤网。与已有技术相比，本技术具有如下优点1、本技术中过滤网的设置可有效阻止溶渣、砂粒或其它杂物进入型腔，进而提高铸件成品的合格率。2、本技术中斗状浇口杯的设置，使得...
【技术保护点】
一种新型铸造型箱，包括砂箱（１）和围制在砂箱（１）中的型箱体（２），在位于型箱体（２）底部的型腔（３）与开设在砂箱（１）顶部的浇注口之间，有浇道连通，其特征是在所述浇注口上，固定设置斗状浇口杯（４），浇口杯（４）的杯底断面上设置过滤网（５）。
【技术特征摘要】
1.一种新型铸造型箱，包括砂箱(1)和围制在砂箱(1)中的型箱体(2)，在位于型箱体(2)底部的型腔(3)与开设在砂箱(1)顶部的浇注口之间，有浇道连通，其特征是在...
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