【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，更具体涉及一种电子材料塑胶注射模，适用于塑胶电子材料注塑。
技术介绍
现有塑胶注塑模具为四穴模，四穴模一个作业员每班的生产效率为3000模*4=12000PCS，生产效率低；通过改进的八穴高效注塑模一个作业员每班的生产效率为2700模*8=21600PCS，不仅操作简单，产品的品质，生产效率都有很大的提升，还节约了人力成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提出了一种电子材料塑胶注射模。其结构简单、使用方便。为实现上述目的，采用如下技术方案一种电子材料塑胶注射模，包括模胚和型腔，其特征在于型腔固定在模胚中间。第一线槽和第二线槽分别固定在型腔的两端并通过螺丝紧固锁合。模胚整体锁在模板的中央。抽心杆固定在模棒上。模棒整体通过定位销固定在模胚上型腔的上方。所述的型腔为8个并行排列。所述的抽心杆为8个并与8个型腔一一对应并行排列。与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果本技术结构简单，操作方便，提高生产效率，改善产品品质，能在操作员实际操作中上手较快，有利于产能的提升。附图说明图I为一种高效注塑模具结构示意图。其中1_模板,2-模胚,3-型腔,4a_第一线槽，4b_第二线槽,5_模棒,6_抽心杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述一种电子材料塑胶注射模，包括模胚2和型腔3，其特征在于型腔3固定在模胚2中间。第一线槽4a和第二线槽4b分别固定在型腔3的两端并通过螺丝紧固锁合。 模胚2整体锁在模板I的中央。抽心杆6固定在模棒5上。模棒5整体通过定位销固定在模胚2上型腔3的上方。所述的型腔3为8个并行排列。所述的抽心杆6为8个并与8个型...
【技术保护点】
一种电子材料塑胶注射模，包括模胚（2）和型腔（3），其特征在于：型腔（3）固定在模胚（2）中间；第一线槽（4a）和第二线槽（4b）分别固定在型腔（3）的两端并通过螺丝紧固锁合；模胚（2）整体锁在模板（1）的中央：抽心杆（6）固定在模棒（5）上；模棒（5）整体通过定位销固定在模胚（2）上型腔（3）的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宗霞，董又君，王亮，
申请(专利权)人：贸联电子武汉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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