一种陶瓷刀平面研磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷刀平面研磨抛光机。它由机架、传送带、接水槽、传送带电机、研磨砂带、砂带发动机和水淋系统组成，机架立置放置，传送带安装在接水槽内横向穿过机架设置，所述传送带上方的机架空间内设置有研磨砂带和压条棒，研磨砂带的数量至少为两条，每条研磨砂带紧套在上、下设置的砂带调整轴和砂带传送轴两根轴上形成封闭循环，压条棒沿传送带横向排列设置，在接水槽的下方设置有调节传送带高度的升降调节装置。本实用新型专利技术的优点在于，同类产品需要磨削量达到0.3毫米才能满足质量要求，本实用新型专利技术只需磨削量达到0.1毫米即可满足质量要求，减少了陶瓷刀表面的磨削量，而且陶瓷表面的研磨效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨抛光设备，更具体地说，尤其涉及一种陶瓷刀平面研磨抛光机。
技术介绍
现有的陶瓷刀平面研磨抛光机都是单砂带，而且也没有将陶瓷刀胚固定的压条棒，在研磨过程中刀胚容易移位，研磨效率低、陶瓷刀表面的磨削量也高，陶瓷刀胚在研磨过程中损耗比较高，研磨过程中产生的粉尘也比较大，影响工人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种研磨效率高、陶瓷刀表面的磨削量低，研磨过程产生的粉尘少的陶瓷刀平面研磨抛光机。本技术通过以下方案实现。本技术是一种陶瓷刀平面研磨抛光机，它由机架、传送带、接水槽、传送带电机、研磨砂带、砂带发动机和水淋系统组成，机架立置放置，传送带安装在接水槽内横向穿过机架设置，所述传送带上方的机架空间内设置有研磨砂带和压条棒，研磨砂带的数量至少为两条，每条研磨砂带紧套在上、下设置的砂带调整轴和砂带传送轴两根轴上形成封闭循环，压条棒沿传送带横向排列设置，在接水槽的下方设置有调节传送带高度的升降调节>J-U ρ α装直。上述每条研磨砂带的砂粒的粗细不一样，由传送带进口端到出口端呈粗到细设置。上述水淋系统包括有水箱、循环水泵、进水管和出水管，水箱安装在传送带出口端的下方，进水管与循环水泵连接后延伸到水箱中，出水管和循环水泵连接后从传送带出口端横向延伸到传送带进口端，在该段出水管上设置有多个出水口。上述砂带传送轴通过三角胶带和设置于机架背面的砂带发动机连接。本技术的优点在于，同类产品需要磨削量达到O. 3毫米才能满足质量要求，本技术只需磨削量达到O. I毫米即可满足质量要求，减少了陶瓷刀表面的磨削量，降低了陶瓷刀胚的用粉量从而提高了经济效益，而且陶瓷表面的研磨效率高，产生的粉尘少，对工人的健康影响比较小。附图说明图I为本技术的正面立体结构示意图。图2为本技术的背面立体结构示意图。图3为本技术的正面结构示意图。图4为本技术俯视结构示意图。图5为本技术的仰视结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。如图I到图5所示，本技术是一种陶瓷刀平面研磨抛光机，它由机架I、传送带4、接水槽7、传送带电机6、研磨砂带2、砂带发动机13和水淋系统组成，机架I立置放置，传送带4安装在接水槽7内横向穿过机架I设置，所述传送带4上方的机架I空间内设置有研磨砂带2和压条棒3，研磨砂带2的数量至少为两条，每条研磨砂带2紧套在上、下设置的砂带调整轴10和砂带传送轴11两根轴上形成封闭循环，其中砂带调整轴10可以调整研磨砂带2的松紧度，砂带传送轴11通过三角胶带12和设置于机架I背面的砂带发动机13连接，上述压条棒3沿传送带4横向排列设置，压条棒3的作用是将经过的陶瓷刀胚定位使之 在研磨过程中不会位移，在接水槽7的下方设置有调节传送带4高度的升降调节装置5，通过该装置可以调节传送带4和压条棒3之间的距离。作为进一步改进,每条研磨砂带2的砂粒的粗细不一样，由传送带4进口端到出口端呈粗到细设置，这样在多条研磨砂带2研磨下，有效提高了研磨效率，而且研磨砂带2的砂粒粗细不同，使得陶瓷刀成品的抛光质量提高的同时降低了陶瓷刀表面的磨削量。如图2和图3所示,水淋系统包括有水箱9、循环水泵8、进水管和出水管14,水箱9安装在传送带4出口端的下方，进水管与循环水泵8连接后延伸到水箱9中，出水管14和循环水泵8连接后从传送带4出口端横向延伸到传送带4进口端，在该段出水管14上设置有多个出水口 15。循环水泵8将水箱9中的水送到出水管14经出水口 15喷洒出，喷洒出的水会落到接水槽7中将粉尘吸附带走，然后流到水箱9中，循环水泵8再将水箱9中的水送到出水管14经出水口 15喷洒到接水槽7中，如此循环。权利要求1.一种陶瓷刀平面研磨抛光机，它由机架(I)、传送带(4)、接水槽(7)、传送带电机(6)、研磨砂带(2)、砂带发动机(13)和水淋系统组成，机架(I)立置放置，传送带(4)安装在接水槽内(7)横向穿过机架设置，其特征在于所述传送带(4)上方的机架(I)空间内设置有研磨砂带(2)和压条棒(3)，研磨砂带(2)的数量至少为两条，每条研磨砂带(2)紧套在上、下设置的砂带调整轴(10)和砂带传送轴(11)两根轴上形成封闭循环，压条棒(3)沿传送带(4)横向排列设置，在接水槽(7)的下方设置有调节传送带(4)高度的升降调节装置(5)。2.根据权利要求I所述的陶瓷刀平面研磨抛光机，其特征在于所述每条研磨砂带(2)的砂粒的粗细不一样，由传送带(4)进口端到出口端呈粗到细设置。3.根据权利要求I所述的陶瓷刀平面研磨抛光机，其特征在于所述水淋系统包括有水箱(9)、循环水泵(8)、进水管和出水管(14)，水箱(9)安装在传送带(4)出口端的下方，进水管与循环水泵连(8)接后延伸到水箱(9)中，出水管(14)和循环水泵(8)连接后从传送带(4)出口端横向延伸到传送带(4)进口端，在该段出水管14上设置有多个出水口(15)。4.根据权利要求I所述的陶瓷刀平面研磨抛光机，其特征在于所述砂带传送轴(11)通过三角胶带(12)和设置于机架(I)背面的砂带发动机(13)连接。专利摘要本技术公开了一种陶瓷刀平面研磨抛光机。它由机架、传送带、接水槽、传送带电机、研磨砂带、砂带发动机和水淋系统组成，机架立置放置，传送带安装在接水槽内横向穿过机架设置，所述传送带上方的机架空间内设置有研磨砂带和压条棒，研磨砂带的数量至少为两条，每条研磨砂带紧套在上、下设置的砂带调整轴和砂带传送轴两根轴上形成封闭循环，压条棒沿传送带横向排列设置，在接水槽的下方设置有调节传送带高度的升降调节装置。本技术的优点在于，同类产品需要磨削量达到0.3毫米才能满足质量要求，本技术只需磨削量达到0.1毫米即可满足质量要求，减少了陶瓷刀表面的磨削量，而且陶瓷表面的研磨效率高。文档编号B24B3/60GK202656020SQ20122036750公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日专利技术者徐忠委 申请人:徐忠委本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷刀平面研磨抛光机，它由机架（1）、传送带（4）、接水槽（7）、传送带电机（6）、研磨砂带（2）、砂带发动机（13）和水淋系统组成，机架（1）立置放置，传送带（4）安装在接水槽内（7）横向穿过机架设置，其特征在于：所述传送带（4）上方的机架（1）空间内设置有研磨砂带（2）和压条棒（3），研磨砂带（2）的数量至少为两条，每条研磨砂带（2）紧套在上、下设置的砂带调整轴（10）和砂带传送轴（11）两根轴上形成封闭循环，压条棒（3）沿传送带（4）横向排列设置，在接水槽（7）的下方设置有调节传送带（4）高度的升降调节装置（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠委，
申请(专利权)人：徐忠委，
类型：实用新型
国别省市：