本实用新型专利技术公开了一种修磨凿类刀具的快速夹紧装置,包括导套,设置于修磨机砂轮上方的横轴,导套可滑动的套设于横轴上,导套的前侧设有螺纹通孔和顶紧螺栓,导套的上端设有长平板,长平板的上面设有导轨,底面设有导槽的下夹板通过导槽可滑动的套设于导轨上,下夹板前中部设有指针,下夹板上表面的后中部以螺孔为中心设有放射状的角度刻度线,上夹板通过其左右两侧的压紧螺钉设置于所述下夹板的上面;待修磨的凿类刀具并靠于所述指针的一侧且夹设在上、下夹板之间。本实用新型专利技术提供了一种修磨凿类刀具的快速夹紧装置,能够将待修磨凿类刀具夹置于砂轮上方进行修磨,操作简单,修磨效率高、质量好,安全可靠。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刀具修磨夹具,尤其是一种修磨凿类刀具的快速夹紧装置。
技术介绍
在我们的生活、生产中,凿类刀具(如铲、刨刀)被广泛使用。然而凿类刀具在使用一段时间后,其刀ロ就会变钝,需要修磨刀ロ。目前,现有技术中,对凿类刀具的修磨,要么使用成型磨具,成本很高;要么是人工修磨,需要操作者具备很高的修磨技木,劳动强度大,修磨质量不易控制,还存在安全隐患
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种修磨凿类刀具的快速夹紧装置,能够将待修磨 凿类刀具夹置于砂轮上方进行修磨,操作简单,修磨效率高、质量好,安全可靠。为实现上述目的,本技术可采取下述技术方案本技术一种修磨凿类刀具的快速夹紧装置,包括ー导套,一根设置于修磨机砂轮上方的横轴,所述导套可滑动的套设于横轴上,导套的前侧设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内旋入有顶紧螺栓,导套的上端沿该导套的轴线水平设有ー长平板,所述长平板的上面沿所述轴线水平设有ー导轨,一底面设有导槽的下夹板通过所述导槽可滑动的套设于所述导轨上,所述下夹板前中部设有ー螺孔,兼做角度定位的指针通过一调节螺钉设置于所述螺孔上,下夹板上表面的后中部以螺孔为中心设有放射状的角度刻度线,一上夹板通过其左右两侧的压紧螺钉设置于所述下夹板的上面;待修磨的凿类刀具并靠于所述指针的ー侧且夹设在上、下夹板之间。与所述调节螺钉位置相应的上夹板的中前部设有豁ロ,以便于调节螺钉调整指针的角度;所述上夹板的上表面也设有与所述导轨滑动配合的上导槽。还包括一夹具支架,该夹具支架包括设置于所述修磨机砂轮两侧的左右対称的左底板和右底板,在所述左底板和右底板上分别设有左右对称的左支耳和右支耳,还包括左右対称的左、右支板,所述左支板的下端与左支耳通过第一调节螺母和第一螺钉铰接,所述右支板的下端与右支耳通过第二调节螺母(和第二螺钉铰接,所述横轴的两端均设有螺纹,所述左支板的上端与横轴左端通过第三调节螺母铰接,所述右支板的上端与横轴右端通过第四调节螺母铰接。所述第一调节螺母、第二调节螺母均为十字把手,所述第一螺钉、第二螺钉均为圆柱头内六角螺钉,所述第三调节螺母和第四调节螺母均为可调位紧定手柄。所述左、右底板分别设置于修磨机的左、右轴承盖上,所述修磨机,包括底座,设置于底座上的电动机,设置于砂轮轴上的所述修磨机砂轮,一个盖合于底座上的机壳,所述砂轮轴通过左、右轴承分别安装在开设于机壳壳体上面的左、右轴承支座上,所述左、右轴承支座之间的机壳壳体向下凹陷,形成一容置所述修磨机砂轮下部且用于盛水或磨削液的凹槽,所述凹槽与修磨机砂轮下部之间有间隙,所述电动机通过传动机构与设置在砂轮轴右端的大齿轮传动连接,在所述左轴承上设有所述左轴承盖,在右轴承和大齿轮上设有所述右轴承盖,在凹槽后端的机壳壳体上设有砂轮防护罩,在凹槽的端ロ设有防护边框。与现有技术相比本技术的有益效果是由于采用上述技术方案,所述导套可滑动的套设于横轴上,导套的前侧设有顶紧螺栓,导套的上端沿该导套的轴线水平设有ー长平板,所述长平板的上面沿所述轴线水平设有ー导轨,一底面设有导槽的下夹板通过所述导槽可滑动的套设于所述导轨上,所述下夹板前中部设兼做角度定位的指针通过ー调节螺钉设置于所述螺孔上,下夹板上表面的后中部以螺孔为中心设有放射状的角度刻度线,一上夹板通过其左右两侧的压紧螺钉设置于所述下夹板的上面,这种结构,可以将待修磨的凿类刀具夹设在上、下夹板之间,调整顶紧螺栓,可以调整导套在横轴上的位置及凿类刀具与修磨机砂轮的夹角,待修磨的凿类刀具可以并靠于所述指针的ー侧,由调节螺钉调整指针的角度来确定待修磨的凿类刀具与修磨机砂轮轴线之间的夹角,导槽可滑动的套设于所述导轨上,沿导轨左右来回滑动下夹板,即可实现对待修磨的凿类刀具刀ロ的修磨,所述导轨两端没有阻挡,下夹板能够左右移动的幅度很大,可以确保凿类刀具的刀ロ全长都能够修磨。操作简单,修磨效率高、质量好。进ー步的有益效果是与所述调节螺钉位置相应的上夹板的中前部设有豁ロ,不 需要拆卸上夹板就可以调节调节螺钉,从而调整指针的角度,而且也便于上夹板的拆装;所述上夹板的上表面也设有与所述导轨滑动配合的上导槽,这种结构,对于双面刃ロ的待修磨的凿类刀具,可以交替将所述导槽和上导槽套设于所述导轨上,不仅可以更好的保证斜刃ロ的角度,而且提高工作效率。再进ー步的有益效果是还包括ー夹具支架,通过对各调节螺母的调整,使夹装在本技术上的待修磨的凿类刀具靠近修磨机砂轮,且与修磨机砂轮的夹角等于需要修磨的刀具刃ロ的角度,然后拧紧各调节螺母,使所述的各铰接点固定,接通修磨机电源,修磨刃ロ。操作更简单,效率更高,修磨质量更好。再进ー步的有益效果是所述第一调节螺母、第二调节螺母均为十字把手,所述第ー螺钉、第二螺钉均为圆柱头内六角螺钉,所述第三调节螺母和第四调节螺母均为可调位紧定手柄,可以实现快速调整。更进ー步的有益效果是修磨机设有凹槽,可以在凹槽内注入水或磨削液,修磨中无灰尘,有利于修磨;防护边框可以有效的保护修磨过程中异物掉入砂轮槽发生危险。附图说明图I是本技术的结构分解示意图;图2是夹装支架的结构分解示意图;图3是修磨机的结构分解示意图;图4是本技术的下夹板、导套和夹装支架与修磨机的装配示意图;图5是本技术的使用状态示意图。具体实施方式如图I至5所示,本技术一种修磨凿类刀具的快速夹紧装置,包括ー导套01801,一根通过夹具支架设置于修磨机砂轮002上方的横轴01704,所述夹具支架,包括设置于所述修磨机砂轮002两侧的左右対称的左底板01701和右底板01701’,在所述左底板01701和右底板01701’上分别设有左右対称的左支耳01702和右支耳01702’,所述夹具支架还包括左右対称的左支板01703和右支板01703’,所述左支板01703的下端与左支耳01702通过第一^h字把手01705和第一圆柱头内六角螺钉01706铰接,所述右支板01703的下端与右支耳01702’通过第二十字把手01705’和第二圆柱头内六角螺钉01706’铰接,所述横轴01704的两端均设有螺纹,左支板01703的上端与横轴01704左端通过第一可调位紧定手柄01707铰接,所述右支板01703’的上端与横轴01704右端通过第二可调位紧定手柄01707’铰接;所述导套01801可滑动的套设于横轴01704上,导套01801的前侧设有螺纹通孔01803,所述螺纹通孔01803内旋入有顶紧螺栓01804,导套01801的上端沿该导套01801的轴线水平设有ー长平板01805,所述长平板01805的上面沿所述轴线水平设有ー导轨01806,一底面设有导槽01807的下夹板01808通过所述导槽01807可滑动的套设于所述导轨01806上,所述下夹板01808前中部设有ー螺孔01809,兼做角度定位的指针01810通过ー调节螺钉01811设置于所述螺孔01809上,下夹板01808上表面的后中部以 螺孔01809为中心设有放射状的角度刻度线01812,一上夹板01813通过其左右两侧的压紧螺钉01814,01814’设置于所述下夹板01808的上面,待修磨的凿类刀具019并靠于所述指针01810的ー侧且夹设在上、下夹板01813,01808之间;为拆装方便,在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种修磨凿类刀具的快速夹紧装置,其特征在于:包括一导套(01801),一根设置于修磨机砂轮(002)上方的横轴(01704),所述导套(01801)可滑动的套设于横轴(01704)上,导套(01801)的前侧设有螺纹通孔(01803),所述螺纹通孔(01803)内旋入有顶紧螺栓(01804),导套(01801)的上端沿该导套(01801)的轴线水平设有一长平板(01805),所述长平板(01805)的上面沿所述轴线水平设有一导轨(01806),一底面设有导槽(01807)的下夹板(01808)通过所述导槽(01807)可滑动的套设于所述导轨(01806)上,所述下夹板(01808)前中部设有一螺孔(01809),兼做角度定位的指针(01810)通过一调节螺钉(01811)设置于所述螺孔(01809)上,下夹板(01808)上表面的后中部以螺孔(01809)为中心设有放射状的角度刻度线(01812),一上夹板(01813)通过其左右两侧的压紧螺钉(01814,01814’)设置于所述下夹板(01808)的上面;待修磨的凿类刀具(019)并靠于所述指针(01810)的一侧且夹设在上、下夹板(01813,01808)之间。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:章磊,
申请(专利权)人:永康市嘉宏工具制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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