【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全伺服设备,具体为一种变压器硅钢片全伺服叠片机。
技术介绍
目前变压器铁芯生产中,都是人工叠放硅钢片。其存在以下缺点。I.人工叠放变压器铁芯的效率低下,例850片/195mm高的铁芯,在实际工厂生产2个人叠一台用时4小时左右。2.人工叠片,工作强度大,因为叠放硅钢片是重复性动作叠一台850片/195mm高的铁芯,要重复好几百次。3.人工置片,各易发生重片、缺片,比如由于工人疲意疏忽造成。4.成本问题,目前人工费用逐年增加。因此急需研发一种全伺服叠片机来解决上述问题,但又存在下述难点。I.解决自动叠放硅钢片的重叠问题,因为在抓取硅钢片时,有两片或两片以上的娃钢片粘在一起不能分离。变压器铁芯尺寸规格繁多,要一机多用。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种变压器硅钢片全伺服叠片机,该设备通过全伺服控制,精确控制硅钢片叠放位置,自动上料;使用磁性分离器结构解决了硅钢片重叠问题;通过我们的实际应用过程中,不断改进上料方式,在上料托板开上分离器导条组避空位,调整导条的位置,从而实现机器适合各种规格的变压器铁芯尺寸。本技术所解决的技术问题采用以下技术方 ...
【技术保护点】
变压器硅钢片全伺服叠片机,包括叠片机机架部分,所述叠片机机架部分中部设有三组上料装置,所述上料装置包括直线轴承、上料托板、分离器导条组、治具定位导柱、托板导杆、上料台主板和伺服丝杠提升机,所述伺服丝杠提升机设在上料台主板下方;所述上料台主板通过直线轴承连接托板导杆,托板导杆顶端连接上料托板,其特征是:所述上料台主板上方设有治具定位导柱、分离器导条组,所述治具定位导柱贯穿上料托板,所述分离器导条组由分离器导条组成,分离器导条顶端连接连接磁性分离器;所述叠片机机架部分左端设有X轴固定支架,右端设有X轴定位支架台;所述X轴固定支架上设有人机界面与控制系统,上端通过X轴走行回转部分 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈浩波,
申请(专利权)人:东莞市洛克机械配件有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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