本实用新型专利技术涉及变压器散热片机械加工设备，具体地说是一种高速点焊机。包括送料机构、压紧驱动机构、上点焊头机构及下点焊头机构，其中上点焊头机构和下点焊头机构依次上下设置、并其之间留有工作空间，该工作空间的两侧设有送料机构，所述上点焊头机构两侧设有压紧驱动机构。本实用新型专利技术实现了完全机械化生产，产品强度高达0.2MPa，其生产效率与传统加工方法相比提高了1.5倍以上，产品平整度小于1mm，并大大提高了产品的质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器散热片机械加工设备，具体地说是ー种高速点焊机。
技术介绍
电カ变压器是电カ输送过程中必不可少的关键设备，随着国家现代化进程的不断加快，和人们生活水平的不断提高，随着电力变压器的更新换代，电カ变压器的使用量越来越大。变压器散热片是变压器设备上的重要零件，它的主要作用是散发变压器在工作时的热量，确保变压器的正常工作。在变压器散热片的加工过程中，将合片完成的単元片点焊的传统加工方法是采用单排点焊机，进步电机进给，速度慢，精度差，生产效率低，且只能生产普通碳钢材料，生产的单元片变形量也较大。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供ー种高速点焊机。该高速点焊机加工速度快，单片质量好，焊后单元片平整，加工范围宽。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案ー种高速点焊机，包括送料机构、压紧驱动机构、上点焊头机构及下点焊头机构，其中上点焊头机构和下点焊头机构依次上下设置、并其之间留有工作空间，该工作空间的两侧设有送料机构，所述上点焊头机构两侧设有压紧驱动机构。所述上点焊头机构包括上点焊极加压气缸和与其连接的上点焊极，所述下点焊头机构包括下点焊极加压气缸和与其连接的下点焊极，所述上点焊极与下点焊极分别对应待加工变压器散热片的上、下两面。所述上点焊极加压气缸和下点焊极加压气缸均采用保证焊接压カ的多倍力气缸。所述上、下点焊头机构为两组、并前后双排设置。所述压紧驱动机构包括加压气缸和与其连接的加压轮。所述送料机构包括电机、传动机构及输送辊，其中输送辊为多个并列设置、并通过传动机构与电机连接。所述传动机构采用链条传动机构。本技术的优点及有益效果是本技术实现了完全机械化生产，产品強度高达0. 2MPA，其生产效率与传统加工方法相比提高了 I. 5倍以上，产品平整度小于1丽，并大大提闻了广品的质量。附图说明图I为本技术的结构示意图；图2为本技术压紧驱动机构的结构示意图。其中1为送料机构，2为压紧驱动机构，201为加压气缸，202为加压轮，3为变压器，4为上点焊极加压气缸，5为上点焊极，6为下点焊极，7为下点焊极加压气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步的描述。如图I所示，本技术包括送料机构I、压紧驱动机构2、上点焊头机构及下点焊头机构，其中上点焊头机构和下点焊头机构依次上下设置、并其之间留有工作空间，该工作空间的两侧设有送料机构1，所述上点焊头机构两侧设有压紧驱动机构2。所述上点焊头机构包括上点焊极加压气缸4和与其连接的上点焊极5，所述下点焊头机构包括下点焊极加压气缸7和与其连接的下点焊极6，所述上点焊极5与下点焊极6分别对应待加工变压器散热片的上、下两面。上点焊极加压气缸4和下点焊极加压气缸7均采用保证焊接压カ的多倍力气缸。为了增加点焊机的焊接速度，采用两组前后双排设置的上、下点焊头机构，前后同时焊接在一定长度上保证了产品焊接后的平面度。所述压紧驱动机构2包括加压气缸201和与其连接的加压轮202，如图2所示。所述送料机构I包括电机、传动机构及输送辊，其中输送辊为多个并列设置、并通过传动机构与电机连接，所述传动机构采用链条传动机构。 本技术的工作过程是送料机构I通过输送辊把合片后的变压器散热片送入上、下点焊头机构之间的工作空间内，此时压紧驱动机构2的加压气缸201驱动加压轮202下移将变压器散热片压紫，实现无丢失输送。然后上点焊极加压气缸4驱动上点焊极5下移至变压器散热片的上表面处，同时下点焊极加压气缸7驱动下点焊极6上移至变压器散热片的下表面处，上、下点焊极5、6同时进行焊接。另外，两组上、下点焊头机构同时前后双排点焊，增加点焊机焊接速度，前后同时焊接在一定长度上保证了产品焊接后的平面度。权利要求1.ー种高速点焊机，其特征在于包括送料机构(I)、压紧驱动机构(2)、上点焊头机构及下点焊头机构，其中上点焊头机构和下点焊头机构依次上下设置、并其之间留有工作空间，该工作空间的两侧设有送料机构(I)，所述上点焊头机构两侧设有压紧驱动机构(2)。2.按权利要求I所述的高速点焊机，其特征在于所述上点焊头机构包括上点焊极加压气缸(4)和与其连接的上点焊极(5)，所述下点焊头机构包括下点焊极加压气缸(7)和与其连接的下点焊极出)，所述上点焊极(5)与下点焊极(6)分别对应待加工变压器散热片的上、下两面。3.按权利要求2所述的高速点焊机，其特征在于所述上点焊极加压气缸(4)和下点焊极加压气缸(7)均采用保证焊接压カ的多倍力气缸。4.按权利要求I或2所述的高速点焊机，其特征在于所述上、下点焊头机构为两组、并前后双排设置。5.按权利要求I所述的高速点焊机，其特征在干所述压紧驱动机构(2)包括加压气缸(201)和与其连接的加压轮(202)。6.按权利要求I所述的高速点焊机，其特征在于所述送料机构(I)包括电机、传动机构及输送辊，其中输送辊为多个并列设置、并通过传动机构与电机连接。7.按权利要求6所述的高速点焊机，其特征在于所述传动机构采用链条传动机构。专利摘要本技术涉及变压器散热片机械加工设备，具体地说是一种高速点焊机。包括送料机构、压紧驱动机构、上点焊头机构及下点焊头机构，其中上点焊头机构和下点焊头机构依次上下设置、并其之间留有工作空间，该工作空间的两侧设有送料机构，所述上点焊头机构两侧设有压紧驱动机构。本技术实现了完全机械化生产，产品强度高达0.2MPa，其生产效率与传统加工方法相比提高了1.5倍以上，产品平整度小于1mm，并大大提高了产品的质量。文档编号B23K11/36GK202655780SQ20122025836公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日专利技术者王天林 申请人:王天林本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高速点焊机，其特征在于：包括送料机构(1)、压紧驱动机构(2)、上点焊头机构及下点焊头机构，其中上点焊头机构和下点焊头机构依次上下设置、并其之间留有工作空间，该工作空间的两侧设有送料机构(1)，所述上点焊头机构两侧设有压紧驱动机构(2)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王天林，
申请(专利权)人：王天林，
类型：实用新型
国别省市：
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