全自动侧部排气阳极钻孔机制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种全自动侧部排气阳极钻孔机，可实现阳极在线定位三方自动钻孔，效率高，可实现规模化生产。本实用新型专利技术采用以下技术方案：一种全自动侧部排气阳极钻孔机，包括：阳极输送装置；第一阳极定位机构，设置在阳极输送装置上；阳极夹紧固定装置，包含设置在阳极输送装置两侧的侧夹紧缸和设置在阳极输送装置上方的上夹紧缸；阳极三方向钻孔装置，包含左侧钻孔机构、右侧钻孔机构和底部钻孔机构或顶部钻孔机构；和第二阳极定位机构，设置在阳极输送装置上方并位于钻心推出装置前方。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔机，具体涉及一种全自动侧部排气阳极钻孔机，应用于铝电解预焙阳极生产，在阳极焙烧后能够按照阳极侧部排气孔尺寸定位钻孔，实现阳极气体由底部排向侧部的功能。
技术介绍
铝电解生产中节能降耗已成为行业创新的一个方向，随着侧部开孔阳极的问世，其有效排除反应气体(一氧化碳、二氧化碳)重要性，得到了行业认可，但是目前实现侧部开孔阳极的方法，主要采用预埋PVC管、木棍、竹筒或铝管等支架，一是成本高，二是操作不方便，影响阳极质量，现有技术中需要一种钻孔机能够有效解决这一难题，阳极焙烧后能够 在输送链上按照开孔尺寸自动钻孔，实现阳极气体由底部排向侧部的功能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动侧部排气阳极钻孔机，可实现阳极在线定位三方自动钻孔，效率高，可实现规模化生产。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种全自动侧部排气阳极钻孔机，包括阳极输送装置；第一阳极定位机构，设置在阳极输送装置上；阳极夹紧固定装置，包含设置在阳极输送装置两侧的侧夹紧缸和设置在阳极输送装置上方的上夹紧缸；阳极三方向钻孔装置，包含左侧钻孔机构、右侧钻孔机构和底部钻孔机构，分别设置在阳极夹紧固定装置左右两侧和下方；和第二阳极定位机构，设置在阳极输送装置上方并位于钻心推出装置前方。本技术另一个实施例中，一种全自动侧部排气阳极钻孔机，包括阳极输送装置；2个阳极翻转机，分别设置在阳极输送装置两端；第一阳极定位机构，设置在阳极输送装置上；阳极夹紧固定装置，包含设置在阳极输送装置两侧的侧夹紧缸和设置在阳极输送装置上方的上夹紧缸；阳极三方向钻孔装置，包含左侧钻孔机构、右侧钻孔机构和顶部钻孔机构，分别设置在阳极夹紧固定装置左右两侧和上方；和第二阳极定位机构，设置在阳极输送装置上并位于左侧钻孔机构或右侧钻孔机构后方。进一步地，全自动侧部排气阳极钻孔机还包括多个钻心夹出装置，安装在阳极输送装置两侧，分别对应左侧钻孔机构和右侧钻孔机构，每个钻心夹出装置均包含固定座、剪式夹子、用于推动剪式夹子张开夹紧的夹子张开夹紧推杆、设置在剪式夹子上的推杆定位滑道、设置剪式夹子末端的弹簧、用于推动固定座移动的移动缸和设置在移动缸上能够与夹子张开夹紧推杆相接触的推杆复位杆，推杆定位滑道末端设置限位装置。进一步地，全自动侧部排气阳极钻孔机还包括有钻心推出装置，钻心推出装置位于阳极输送装置侧面，包含由推出缸控制伸出缩回的推出杆。进一步地，左侧钻孔机构、右侧钻孔机构和底部钻孔机构均包括钻头、用于驱动钻头转动的动力单元、用于控制钻头伸缩的推进缸和位于钻头端部的密封轴套。进一步地，左侧钻孔机构、右侧钻孔机构和顶部钻孔机构均包括钻头、用于驱动钻头转动的动力单元、用于控制钻头伸缩的推进缸和位于钻头端部的密封轴套。进一步地，全自动侧部排气阳极钻孔机还包括多个残余钻料推杆，分别对应左侧钻孔机构、右侧钻孔机构、底部钻孔机构或顶部钻孔机构四个方向，且残余钻料推杆安装在钻头内。进一步地，钻台设置在滑台上，所述钻台经丝杠丝母副连接钻台驱动电机在滑台上滑动或所述钻台经驱动缸推动在滑台上滑动。进一步地，第一阳极定位机构和第二阳极定位机构均包括定位缸和设置在定位缸下方并与之相连能够上下移动的定位板，所述定位板上设置有限位开关。进一步地，全自动侧部排气阳极钻孔机还包括阳极除尘装置，阳极除尘装置包括集尘罩、除尘器和风机，集尘罩设置在阳极输送装置上方，除尘器进口通过第 一管道与集尘罩相连，除尘器出口通过第二管道与风机相连。本技术的有益效果I、实现阳极在线自动钻孔，时间短，效率高，自动收尘无污染；钻孔成本低，一个阳极钻孔成本只是预埋式穿孔阳极的1/7，经济效益非常可观。2、钻孔在阳极焙烧后实施，对阳极质量无任何影响，对比预埋式开孔阳极，可解决其造成阳极局部体积密度下降的弊病。3、自动收尘和钻心回收利用，可使炭耗损失降到最低。附图说明图I是棍道输送机结构示意图；图2是第一阳极定位机构与棍道输送机连接结构示意图；图3是阳极夹紧固定装置的侧夹紧缸与棍道输送机连接结构示意图；图4是阳极夹紧固定装置的上夹紧缸与棍道输送机连接结构示意图；图5是阳极除尘装置结构示意图；图6是实施例I的侧钻孔机构俯视图；图7是实施例I的侧钻孔机构减速齿轮箱结构示意图；图8是残余钻料推杆结构示意图；图9是阳极钻孔机底部钻孔机结构主视图；图10是底部钻孔机构减速齿轮箱结构示意图；图11是阳极钻孔机底部钻孔机构侧视图；图12是实施例2侧钻孔机构的俯视图；图13是实施例2侧钻孔机构的齿轮箱结构示意图；图14是实施例2底部钻孔机构的主视示意图；图15是实施例2底部钻孔机构齿轮箱结构示意图；图16是实施例2底部钻孔机构的侧视示意图；图17是钻心推出装置的结构示意图；图18是实施例4中阳极翻转机与棍道输送机连接结构示意图；图19是实施例4中顶部钻孔机构的侧视示意图。图20为实施例3中侧部钻孔结构钻台推进俯视示意图。图21为实施例3中底部钻孔结构钻台推进主视示意图。图22为实施例3中底部钻孔结构钻台推进侧视示意图。图23为钻心夹出装置结构示意图。图24为顶部钻孔机钻台驱动推动滑台结构示意图。图25为顶部钻孔机电机丝杠推动滑台结构示意图。图中I、辊道输送机，2、限位开关，3、第一阳极定位机构，4、侧夹紧缸，5、上夹紧缸，6、右侧钻孔机构，7、左侧钻孔机构，8、底部钻孔机构，9、钻台驱动电机，10、钻头驱动电机，11、推出杆，12、第二阳极定位机构，13、推出缸，14、钻头，15、减速齿轮箱，16、密封轴套，17、·推进缸，18、电机齿轮，19、主动齿轮，20、从动齿轮，21、空心花键轴，22、滑台，23、丝杠丝母副，24、空心轴，25、集尘罩，26、除尘器，27、风机，28、残余钻料推杆，29、阳极翻转机，30、顶部钻孔机构，31、定位缸，32、定位板，33、钻台，34、滑台，35、滑道，36、液压缸，37、夹子，38、夹子张开夹紧推杆，39、推杆定位滑道，40、弹簧，41、侧压紧板，42、限位装置，43、推杆复位杆，44、固定座，45、移动缸，51、上压紧板。具体实施方式为了便于本领域人员理解，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例I全自动侧部排气阳极钻孔机包括阳极输送装置、第一阳极定位机构3、阳极夹紧固定装置、阳极三方钻孔装置、第二阳极定位机构12和多个钻心夹出装置。参考附图I本实施例中阳极输送装置采用辊道输送机I ;参考附图2，第一阳极定位机构3设置在辊道输送机1，包括定位缸31和设置在定位缸31下方并与之相连能够上下移动的定位板32，所述定位板32上后方设置有限位开关2 ;参考附图3、4阳极夹紧固定装置包含设置在辊道输送机I一侧的侧夹紧缸4和设置在辊道输送机I上方的上夹紧缸5，侧夹紧缸4末端连接侧压紧板41，上夹紧缸5末端连接上压紧板51 ;阳极三方钻孔装置包含左侧钻孔机构7、右侧钻孔机构6和底部钻孔机构8，分别设置在阳极夹紧固定装置左右两侧和下方，参考附图6、7、8、9、10、11，各个钻孔机构均包括钻头14、用于驱动钻头14转动的动力单元、用于控制钻头伸缩的推进缸17和位于钻头14端部的密封轴套16，本实施例中动力单元包括钻头驱动电机10及减速齿轮箱15，减速齿轮箱15包括与电机轴相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动侧部排气阳极钻孔机，其特征在于，包括：？？？阳极输送装置；？？？第一阳极定位机构（3），设置在阳极输送装置上；阳极夹紧固定装置，包含设置在阳极输送装置两侧的侧夹紧缸（4）和设置在阳极输送装置上方的上夹紧缸（5）；阳极三方向钻孔装置，包含左侧钻孔机构（7）、右侧钻孔机构（6）和底部钻孔机构（8），分别设置在阳极夹紧固定装置左右两侧和下方；和第二阳极定位机构（12），设置在阳极输送装置上并位于左侧钻孔机构（7）或右侧钻孔机构（6）后方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩凯，
申请(专利权)人：王岩凯，
类型：实用新型
国别省市：