【技术实现步骤摘要】
一种分度式自动组装机
本技术涉及自动化设备领域，尤其是涉及一种分度式自动组装机。
技术介绍
随着科技的发展，在某些五金产品根据需要，将3个以上的胚件进行组装，如某些特殊产品，有字牌、铝盖、胶胆、垫片进行组装，该产品需要组装、打胶、五金垫片开料等复杂工序，每一个工序都是用人工手动来完成各工序的装配，特别是五金垫片开料工艺，原来是用五金冲压模具在冲压车间单独完成的，手动作业方式效率低、用工人数多，作业时，人为操作的品质很不稳定。因此，针对这类五金产品的复杂装配工艺，有必要设计成本较低，效率高的分度式自动组装机，以满足机械自动组装五金产品的作业要求。
技术实现思路
本技术针对上述问题提供了一种能自动上下料、结构简单、组装效率高的分度式自动组装机。本技术提出的技术方案是，设计一种分度式自动组装机，包括:机架，设于所述机架顶面中心的转盘，设于所述转盘下方且与所述转盘连接的分割器，均匀排列于所述转盘外圈的夹具，沿所述转盘转动方向依次设有配合所述夹具位置的压配件机构、铆合机构、打胶机构、夹料机构、冲压机构、压胶胆机构以及取货机构，设于所述冲压机构一侧且出料口与冲压机构配合的振动...
【技术保护点】
一种分度式自动组装机，其特征在于包括：机架（1），设于所述机架（1）顶面中心的转盘（2），设于所述转盘（2）下方且与所述转盘（2）连接的分割器（3），均匀排列于所述转盘（2）外圈的夹具（4），沿所述转盘（2）转动方向依次设有配合所述夹具（4）位置的压配件机构、铆合机构、打胶机构、夹料机构、冲压机构、压胶胆机构以及取货机构，设于所述冲压机构一侧且出料口与冲压机构配合的振动盘（5），设于所述冲压机构另一侧且与冲压机构配合的料带（6），设于所述转盘（2）中心控制上述各个机构工作状态的检测开关（7），设于所述机架（1）内与上述各个机构连接的电箱与传动马达（8）；所述夹料机构与所述冲压机构位置相配合。
【技术特征摘要】
1.一种分度式自动组装机，其特征在于包括:机架(1)，设于所述机架(1)顶面中心的转盘(2)，设于所述转盘(2)下方且与所述转盘(2)连接的分割器(3)，均匀排列于所述转盘(2)外圈的夹具(4)，沿所述转盘(2)转动方向依次设有配合所述夹具(4)位置的压配件机构、铆合机构、打胶机构、夹料机构、冲压机构、压胶胆机构以及取货机构，设于所述冲压机构一侧且出料口与冲压机构配合的振动盘(5)，设于所述冲压机构另一侧且与冲压机构配合的料带(6)，设于所述转盘(2)中心控制上述各个机构工作状态的检测开关(7)，设于所述机架(1)内与上述各个机构连接的电箱与传动马达(8);所述夹料机构与所述冲压机构位置相配合。2.如权利要求1所述的分度式自动组装机，所述压配件机构包括:固定于所述机架(1)顶面的底板(9)、设于所述底板(9)上与所述转盘(2)外圈底面配合的两垫块(10)、垂直设置于所述垫块(10)上方且活动端分别与两相邻夹具(4)配合的两气缸(11)。3.如权利要求1所述的分度式自动组装机，所述铆合机构包括:底端固定于所述机架(I)顶面的支架(12)、设于所述支架(12)底端上的轴承垫块(13)、垂直设置于所述轴承垫块(13)上方的两气液增压缸(14)、固定于所述两气液增压缸(2)活动端且底面分别与两相邻夹具(4)配合的铆合上模(15)。4.如权利要求1所述的分度式自动组装机，所述打胶机构包括:固定于所述机架(1)顶面的支架座(16 )、固定于所述支架座(16 )上的两立柱(17 )、固定套于所述两立柱(17 )上的支撑板(18)、分别设置于所述支撑板(18)同一侧且分别与两相邻夹具(4)配合的两打胶枪头(19)。5.如权利要求1所述的分度式自动组装机，所述冲压机构包括:固定于所述机架(1)顶面的冲压底板(20)、设于所述冲压底板(20)上中部的冲压下模(21)、配合设于所述冲压下模(21)上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨乃江，
申请(专利权)人：深圳市金正江大五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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