【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造生产中制作铸件型芯的改进方法，特别是提出了。在国家机械工业部出版社出版的铸造工艺学中，介绍了现有的铸件内腔成型技术是将砂子同无机或有机粘结剂混合在一起，置入模具中，制成型芯，湿态或干态置入铸型中，合箱浇铸，得到铸件。由于保证铸件顺利成型的工艺特性，在制作型芯时要求型芯具有不粘模、强度高，保存性好、不吸湿，透气性好，发气值低，耐火性适中，退让性好，回收性大等综合工艺性能。对于制作薄壁铸件的复杂薄形型芯，当型芯具有横截面面积大于芯头横截面面积的特征，就是所谓封闭型芯时，目前的方法仍然是采用水玻璃砂、植物油砂、矿物油砂、树脂砂等芯砂在烘烤或自硬状态下制成型芯使用。水玻璃砂因易产生表面粉化现象造成铸后严重粘砂、夹砂现象，且溃散性差和旧砂回用困难，植物及矿物油砂型芯因湿强度低，在烘烤过程中常因蠕变性大使砂芯变形而报废，为克服此缺陷不得不使用成型芯合以致增加成本，并且因发气量大使铸件产生气孔或易形成机械粘砂夹砂等现象使铸件报废，因铸件壁薄，引起作用于型芯热度不足，也就是通常所说铸后砂芯烧不垮，导致铸后清砂困难。树脂砂芯除有矿物、植物油砂芯的缺陷外，还常因树脂在...
【技术保护点】
用于铸件内腔成型的制作型芯的，特别是制作薄壁铸件的复杂薄形的新方法，其特征是用纤维络状物，纺织品、编织品，塑料及玻璃品等材料加工成为无粘结砂的中空的形状作为型芯载体（５）。
【技术特征摘要】
1.用于铸件内腔成型的制作型芯的，特别是制作薄壁铸件的复杂薄形的新方法，其特征是用纤维络状物，纺织品、编织品，塑料及玻璃制品等材料加工成为无粘结砂的中空的形状作为型芯载体(5...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。