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压铸润滑水基涂料制造技术

技术编号:819699 阅读:315 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术为压铸润滑涂料之最新成果,包括压型水基涂料和压室、活塞专用油脂涂料。水基涂料的高温润滑性优于国内外类似产品,油脂涂料也优于目前压室、活塞用的各类油基涂料。本发明专利技术之涂料用于铝、镁、锌合金压力铸造,隔离性强,高温润滑性好,防止铸件粘模,拉伤、变形和活塞、压室卡阻、减少铸件污迹和气孔,减少环境污染,达到减少废品,提高生产率之目的。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

适用于铝、镁、锌合金压力铸造之压型(型腔、型芯)、压室、活塞和局部难分模处的润滑涂料。 检索参考引证国内CN·85·1·03612A美国U.S.P3·89·5·899U.S.P4·005·517U.S.P4·195·002日本昭和47·30811昭和50·21288昭和52·38763苏联SU-710745SU-963688SU-921666本专利技术与国内外类似系列的组成,配方、性能、功效均不相同,制造方法也不相同。 专利技术的目的有效地解决压型化学亲合力引起的粘模,机械摩擦造成铸件脱模困难、拉伤、变形。有效地润滑活塞、压室,防止阻卡,提高寿命。大幅度提高铸件质量和生产效率,特别是减少环境污染。有利于工人身体健康和文明生产。 本专利技术包含乳化型类脂化合物水基压铸润滑涂料即DFS-1型和硬脂酸盐油脂膏状压铸润滑涂料即DFY-1型二种涂料,其功能和用途各异。用于铝、镁、锌合金压力铸造压型、活塞、压室和局部难分模处之润滑涂料。 本专利技术是通过以下技术方案达到的(一)DFS-1型系乳化型类脂化合物水基压铸润滑涂料。主要用作铝、镁、锌合金压力铸造压型脱模、润滑、隔离涂料。有广泛的适应性,用在大型、复杂外形的压铸件生产方面具有高温润滑能力和高温脱模能力,能有效地防止粘模、拉伤和铸件变形。发气量少,大大减少环境污染,减少铸件气孔,铸件表面光洁、清晰,无堆积现象。有效地提高产品合格率和生产率。 其主要组成配方硬脂酸3-8%蜂蜡(或白蜡)3-8%白炭黑0.5-1.5%硅油0.5-1.5%乳化油8-15%聚乙烯醇0.5-1%其余水制备方法蜂蜡(或白蜡)以硬脂酸钠为乳化剂,以瞬间成皂法制成乳状液,为润滑涂料基料。 化学反应式 填充剂白炭黑是以水玻璃在上式反应过程中同时进行下列反应 上式反应得到的白炭黑(SiO2)、粒子极其细微、质轻、表面积和分散度大,机械强度和抗撕指标高,是润滑涂料理想的补强剂和高温润滑剂。 再加入改良剂,经过均化器或搅拌器制得均匀稳定的乳状水基润滑涂料。 外观乳白色、中性、无毒、安全、不燃烧。 使用稀释5-15倍,手工或自动喷涂均可。 (二)DFY-1型系硬脂酸盐油脂膏状压铸润滑涂料。适用于压铸压室、活塞和局部难分模处使用之润滑剂、隔离剂。 本涂料能有效地提高压室、活塞寿命,防止阻塞、卡死活塞,起到润滑作用。还能防止局部难分模处粘模拉伤。使生产顺利进行,提高生产率,发气量低,减少环境污染。 其主要组成配方硬脂酸钡(或钙)25-35%白炭黑2-5%硅树脂1-2%蜂蜡或白蜡3-5%润滑油其余制备方法硬脂酸钡(或钙)和白炭黑为脂基润滑涂料基料,化学反应如下 上述反应的生成物,经去除水份和盐份,为润滑涂料基料。再加入改良剂和润滑油,经搅拌而制得油脂润滑涂料。 外观白色膏状、中性、无毒、不易燃烧。 使用手工涂刷或经稀释后自动喷涂。 本专利技术具有以下优点一、与目前国内各种压铸润滑涂料比较具有技术先进、新颖、独创之特点。高温润滑性和脱模性好,铸件光洁、发气量少,不污染环境(经环保部门对生产现场的空气进行CO;SiO2含量测试符合国家规定)等优越性。 二、与日本、美国、意大利、瑞士生产的类似产品相比较也具有一定优势,高温润滑性和脱模性能好,制造工艺先进,成本低廉。DFS-1型润滑涂料。性能经广州机床研究所试验,该所曾试验过国内外各种压铸润滑涂料,有一定可比性。高温润滑温度t和摩擦系数μ(200-400℃)以及在四球试验机上测定最大无卡咬负荷PB、磨痕直径dB、烧结负荷PD、低负荷磨损d3020。其结果对比见下表实现本专利技术最好形式组织专业生产,推广使用或技术转让。本文档来自技高网...

【技术保护点】
压铸润滑涂料(包括DFS-1型压型水基润滑涂料和DFY-1型压室、活塞和局部难分模处油脂润滑涂料)其特征是:a、将蜂蜡(或白蜡),以硬脂酸钠为乳化剂,采用瞬间成皂法制得,化学反应式为:CH↓[3](CH↓[2])↓[16]COOH+ NaOH↓=CH↓[3](CH↓[2])↓[16]COONa+H↓[2]O…(1)再加入改良剂、填充经均化器或搅拌器得到均匀稳定的乳状水基涂料。填充剂白炭黑是利用水玻璃在(1)式反应过程中同时制得,化学反应为:2X「CH↓[3](CH↓ [2])↓[16]COOH」+XNa↓[2]O.YSiO↓[2]=2X「CH↓[3](CH↓[2])↓[16]COONa」+YSiO↓[2]+H↓[2]O…(2)b、化学反应:2「CH↓[3](CH↓[2])↓[16]COONa」+Ba Cl↓[2]=「CH↓[3]CH↓[2])↓[16]COO」Ba+2NaCl…(3)或2「CH↓[3]CH↓[2])↓[6]COONa」+CaCl↓[2]=「CH↓[3](CH↓[2])↓[16]COO」↓[2]Ca+2NaCl…(4)。将化学反应式(1)、(2)、(3)或(4)的生成物,经除去水份和盐份,制得硬脂酸钡(或钙)和白炭黑的白色粉状混合物,为润滑涂料基料,再加入润滑油、改良剂、经搅拌而制得白色膏状油脂润滑涂料。C、技术保护:(1)硬脂酸:3-8%(2) 蜂蜡或白蜡:3-8%(3)白炭黑:<5%(4)硅油:<1.5%(5)硅树脂:<2%(6)聚乙烯醇:<1%(7)硬脂酸钡(或钙):25-35%。...

【技术特征摘要】
1.压铸润滑涂料(包括DFS-1型压型水基润滑涂料和DFY-1型压室、活塞和局部难分模处油脂润滑涂料)其特征是a、将蜂蜡(或白蜡),以硬脂酸钠为乳化剂,采用瞬间成皂法制得,化学反应式为再加入改良剂、填充剂经均化器或搅拌器得到均匀稳定的乳状水基涂料。填充剂白炭黑是利用水玻璃在(1)式反应过程中同时制得,化学反应式为2.化学反应将化学反应式(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何希桐
申请(专利权)人:东风电机厂
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

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