水基铸铁涂料制造技术

一种易剥离型，低发气量，高悬浮性单层水基铸铁涂料，由石墨３５～４６％，膨润土１～１．５％，粘土２～３％，树脂０．２～０．７％，甲基纤维素０～０．１５％，硅胶０．１～２％，滑石粉０．４～３％，表面活化剂０～０．０１％和水组成。本发明专利技术材料成本低廉。适用于在粒土砂、树脂砂、合脂砂型和型芯上刷涂、喷涂或浸涂，可使铸件表面粗糙度平均值达到６．３～１２．５μｍ。同时清砂容易，提高生产效率。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械工业铸造技术。具体地说是铸造工业用于砂型和型芯的铸铁涂料。近年来，国外铸造涂料发展十分迅速。在我国随着工业的不断发展，对铸件表面质量的要求愈来愈高。为了防止粘砂、夹砂等缺陷的产生，得到表面光洁的铸件，减轻落砂清理工作量，改善工人的劳动条件，使用铸造涂料是一项有效的措施。目前国内使用的自制的石墨铸铁涂料，悬浮性较低，使用时必须经常搅拌。否则难以涂刷均匀。而在涂刷后，砂型和芯型进出烘炉的移动过程中，涂层易脱落，干强度差。这样往往造成铸件粘砂，给清砂带来了许多困难，铸件表面质量差。已知的陕西机械学院82年研制的TS-826铸铁涂料是一种双层涂料。使用工艺较复杂，需在砂型上和型芯上涂刷二遍。每遍涂敷后，要停放二小时自干或经180°～200℃烘干20～30分钟。这样影响劳动生产率。另外材料成本费较贵，每吨约为材料费500元。已知的日本昭57-94442专利是一种水基铸铁涂料。尽管它克服了石墨铸铁涂料的一些缺点，提高了干强度和被敷力，但它的树脂含量多达1～1.5%。这样不仅带来了材料成本的增加，随之其发气量也较高，易引起铸铁呛火，影响铸件表面光洁度，也是产生铸件缺陷的原因之一。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水基铸铁涂料，其特征在于由石墨３５～４６％，膨润土１～１．５％，粘土２～３％，粘土２～３％，树脂０．２～０．７％，羧甲基纤维素０～０．１５％，硅胶０．１～２％，滑石粉０．４～３％和表面活化剂０～０．０１％组成。

【技术特征摘要】
1.一种水基铸铁涂料，其特征在于由石墨35～46%，膨润土1～1.5%，粘土2～3%，树脂0.2～0....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉生，
申请(专利权)人：刘汉生，西平，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]