新型长筒形零件冲孔模制造技术

技术编号:8196977 阅读:209 留言:0更新日期:2013-01-10 12:36
本实用新型专利技术公开了一种新型长筒形零件冲孔模,涉及一种冲压模具,包括上模座、下模座、模柄和凸模,下模座上表面设置有与下模座平行的悬臂支承梁,悬臂支承梁上表面与凸模对应的位置设置有凹模,还包括滑动连接于下模座上表面的活动支承块,活动支承块上设置有用于支撑悬臂支承梁的凸台,活动支承块远离悬臂支承梁的一端设置有斜面,上模座上设置有与斜面配合的斜楔,下模座上与斜楔对应的位置开有通孔,活动支承块上设置有复位弹簧;凸模上套接有压料板,压料板通过橡胶垫与凸模固定板连接。本实用新型专利技术提高了模具结构强度和刚度,方便工件的装取,结构简单,操作方便,生产效率高,模具成本低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模具,尤其涉及一种新型长筒形零件冲孔模
技术介绍
在冲压生产中,常常需要在回转形工件(如筒形件、管形件、盒形件、大型覆盖件等)侧壁上冲孔,一般是使用悬臂式冲孔模,现有的悬臂式冲孔模的凹模水平设置,将需要冲侧孔的工件套于凹模上,竖直的凸模在压力机的带动下向下运动,完成侧孔的成型。而当要冲裁的工件为长筒形零件并且孔位位于中部时,采用现有的悬臂式冲孔模,受模具结构 的限制,只有将长筒形零件套接在水平设置的凹模上,这样必须增加凹模的长度,导致悬空的凹模的强度和刚度差,很容易被冲断,要经常更换或维修凹模,降低了生产效率,提高了模具成本。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供了一种新型长筒形零件冲孔模,提高了模具结构强度和刚度,方便工件的装取,结构简单,操作方便,生产效率高,模具成本低。本技术的技术方案是一种新型长筒形零件冲孔模,包括上模座、下模座、模柄和凸模,凸模通过凸模固定板固定连接于上模座下方,下模座上表面设置有与下模座平行的悬臂支承梁,悬臂支承梁上表面与凸模对应的位置设置有凹模,还包括滑动连接于下模座上表面的活动支承块,活动支承块上设置有用于支撑悬臂支承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型长筒形零件冲孔模,包括上模座、下模座、模柄和凸模,凸模通过凸模固定板固定连接于上模座下方,其特征在于:下模座上表面设置有与下模座平行的悬臂支承梁,悬臂支承梁上表面与凸模对应的位置设置有凹模,还包括滑动连接于下模座上表面的活动支承块,活动支承块上设置有用于支撑悬臂支承梁的凸台,活动支承块远离悬臂支承梁的一端设置有斜面,上模座上设置有与斜面配合的斜楔,下模座上与斜楔对应的位置开有通孔,活动支承块上设置有复位弹簧;凸模上套接有压料板,压料板通过橡胶垫与凸模固定板连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡蔚鲍平军胡江
申请(专利权)人:成都智利达科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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