【技术实现步骤摘要】
本技术属于不锈钢管加工设备领域，具体涉及一种不锈钢焊管合缝机。
技术介绍
目前现有技术条件下制作不锈钢管时，需先将剪裁好的不锈钢板材通过弯折机，预弯折成如图I所示的形状，再通过内圆形模具从钢管两侧施加向内的压力，迫使钢板进一步弯曲后闭合缝隙，然后在缝隙上每隔一段距离进行预焊点固，从而完成钢管的初步成型作业，成品如图2所示。这种加工方法的使用虽然已经非常普遍，但却存在加工效率低、加工精度难以保证等较多的缺点。与此同时，利用内圆形模具进行挤压合缝时，如果两侧施力不均衡，钢板的两个对接边缘容易发生错位，导致焊接无法在同一平面内进行，发生错边等情况。并且，内圆形模具在与硬度较低的钢板接触时，容易划伤钢材表面，给成型钢管的 后期表面处理带来困难；内圆形模具在与硬度较高的钢材接触时，研磨损耗严重，导致模具寿命短，需要频繁的检修和更换，提高了生产成本。利用内圆形模具挤压合缝的钢管，由于变形受力不均，往往在卸下模具后，会发生回弹变形，严重时会导致点焊作业无法进行，被迫进行二次装夹成型，降低了成品合格率和生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不锈钢焊管合缝机，便...
【技术保护点】
不锈钢焊管合缝机，其特征在于包括钢管推进装置和钢管合缝装置，钢管合缝装置包括机架，机架上开设通孔，在通孔的四周均匀安装四组或四组以上的活动滚轮，每组活动滚轮连接一个液压油缸，液压油缸能推动各组活动滚轮向通孔的中心聚拢。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈大鹏，李家泉，
申请(专利权)人：山东金润德不锈钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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