【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢管水压试验的密封设备领域，具体涉及一种水压试验密封装置。
技术介绍
目前，随着焊接钢管产量的提高，市场对产品品质的要求也日渐提升。一般情况下，没有进行高压水压测试的钢管只能用于普通气液输送，而对于石油、天然气、化工等高要求行业，所需焊接钢管必须经过中、高压水压试验，测试合格后方能投入使用。在水压试验中，钢管端部的密封装置是至关重要的部件。公知的水压试验密封装 置有端面密封、径向密封两种密封方式。端面密封装置具有结构简单、操作方便的优点，适用于大口径、厚壁、规格多、数量少的钢管。端面密封装置的缺点是对水、油的压力控制要非常精确，否则容易造成密封圈损坏或者高压水泄漏。并且，端面密封测试过程中，钢管由于充入高压水会发生变形，钢管长度会有一定的缩短，两端的密封装置很容易变松失效，导致无法承受较高压力的水压试验。径向密封具有试验耐受压力高的优点，但是传统的径向密封方式对钢管及密封装置的制造及装夹尺寸精度要求严格，对收紧装置的动作准确度要求极高，从而导致密封设备结构复杂，故障频繁；并且旧式径向密封多采用液压密封的方式，高压水与液压油容易交互污染，检修及生产成本居...
【技术保护点】
水压试验密封装置，包括机架，其特征在于还包括机械挡块、径向密封圈、密封圈收紧机构和收紧动力机构，机械挡块和收紧动力机构安装在机架上，径向密封圈连接密封圈收紧机构，密封圈收紧机构连接收紧动力机构；在密封圈收紧机构上开设高压注水口或排气口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈大鹏，李家泉，
申请(专利权)人：山东金润德不锈钢管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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