本发明专利技术提供一种熔融玻璃处理装置，其具有内表面接触熔融玻璃的铂制或铂合金制构件、覆盖该构件的至少一部分外表面的玻璃层、被该玻璃层的至少外侧渗透的耐热性纤维体，其中，所述耐热性纤维体含有玻璃纤维或陶瓷纤维，并且以基于氧化物的质量%表示，SiO2含量为50%以上，形成所述玻璃层的玻璃在使用温度下具有102.5dPa·s以上的粘度，所述玻璃层中含有与外部空气不连通的空隙。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及熔融玻璃处理装置、其制造方法及其用途。
技术介绍
熔融玻璃处理装置中，熔融玻璃所接触的构件的材料通常使用钼或钼合金。钼合金是含有钼(Pt)以及铑(Rh)、铱(Ir)、钌(Ru)、金(Au)等的合金。钼和钼合金具有熔点高、在大气中不易氧化且与熔融玻璃的反应性低的特征，因此，适合作为熔融玻璃所接触的构件的材料。 但是，在使用钼或钼合金的情况下，存在会在熔融玻璃中产生气泡的问题。该气泡是由溶解在熔融玻璃中的水分引起的。认为在水分被分解成氢气和氧气时，氢气透过钼而散逸到外部，氧气残留在熔融玻璃中而形成气泡。另外还存在如下问题钼与外部空气中的氧反应而生成钼氧化物(Pto2)的气体，或者钼自身因热而挥发，由此导致钼制或钼合金制构件逐渐挥发。因此，为了解决上述问题，提出了在钼制或钼合金制构件的外表面上设置低氢透过层的方案。作为低氢透过层的材料，使用玻璃或陶瓷(例如參考专利文献I)。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特表2004-523449号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题但是，在使用玻璃等作为低氢透过层的材料的情况下，玻璃会因自重而向下方发生热流动，有时会从构件的外表面上脱离。另外，在単独使用陶瓷作为低氢透过层的材料的情况下，将陶瓷粒子喷涂到构件的外表面上时，由于陶瓷与钼的热膨胀差而使陶瓷或钼容易产生裂纹。特别是，近年来，使用无碱玻璃用于液晶显示器(IXD)等平板显示器(FPD)。无碱玻璃是实质上不含碱金属的玻璃，熔化温度比通常的钠钙玻璃高100°C以上。因此，上述构件的使用温度增高，从而容易使上述问题明显存在。另外，近年来，对于使玻璃原料熔化的熔化槽而言，存在使用氧气助燃燃烧器作为玻璃原料的加热源的倾向。氧气助燃燃烧器与空气助燃燃烧器相比，加热效率更好。但是，在使用氧气助燃燃烧器时，熔化槽内的上部空间的水分浓度增高，因此，溶解在熔融玻璃中的水分浓度增高。因此，容易使上述问题明显存在。本专利技术鉴于上述问题而完成，其目的在于提供能够更有效地抑制熔融玻璃中气泡的生成的熔融玻璃处理装置。用于解决问题的手段为了达到上述目的，本专利技术提供ー种熔融玻璃处理装置，其具有内表面接触熔融玻璃的钼制或钼合金制构件、覆盖该构件的至少一部分外表面的玻璃层、被该玻璃层的至少外侧滲透的耐热性纤维体，其中，所述耐热性纤维体含有玻璃纤维或陶瓷纤維，并且以基于氧化物的质量％表示，SiO2含量为50%以上，形成所述玻璃层的玻璃在使用温度下具有102 5dPa · s以上的粘度，所述玻璃层中含有与外部空气不连通的空隙。专利技术效果根据本专利技术，能够提供能更有效地抑制熔融玻璃中气泡的生成的熔融玻璃处理装置。附图说明 图I是本专利技术的一个实施方式中的熔融玻璃处理装置的使用状态的剖面图。图2是熔融玻璃处理装置I的制造方法的说明图(I)。图3是熔融玻璃处理装置I的制造方法的说明图(2)。图4是具有熔融玻璃处理装置I的玻璃制造装置的框图。具体实施例方式下面參考附图对用于实施本专利技术的方式进行说明，但本专利技术不限于后述的实施方式，可以在不脱离本专利技术范围的情况下对后述的实施方式进行各种变形和置換。(熔融玻璃处理装置)熔融玻璃处理装置是对熔融玻璃进行处理的装置，例如是用于熔融玻璃的熔化、澄清、调温、运送、搅拌等的装置。此外，本专利技术的熔融玻璃处理装置不限于此。图I是本专利技术的一个实施方式中的熔融玻璃处理装置的使用状态的剖面图。例如，如图I所示，熔融玻璃处理装置I具有内表面31接触熔融玻璃2的钼制或钼合金制构件3、覆盖该构件3的至少一部分外表面32的玻璃层4、被该玻璃层4的至少外侧(与构件3相反的ー侧)滲透的耐热性纤维体5。玻璃层4通过覆盖构件3的至少一部分外表面32来抑制熔融玻璃2中含有的氢透过构件3散逸到外部。耐热性纤维体5抑制玻璃层4发生热流动。下面，对各构成进行说明。构件3由钼或钼合金构成。钼合金是含有钼(Pt)以及铑(Rh)、铱(Ir)、钌(Ru)、金(Au)等的合金。钼和钼合金具有熔点高、在大气中不易氧化且与熔融玻璃2的反应性低的特征，因此适合作为熔融玻璃2所接触的构件3的材料。构件3的形状根据熔融玻璃处理装置I的种类和用途等进行设定。例如，将构件3的形状设定为箱形、管形。熔融玻璃2接触构件3的内表面31，玻璃层4接触构件3的外表面32。玻璃层4通过覆盖构件3的至少一部分外表面32来抑制熔融玻璃2中含有的氢透过构件3散逸到外部，进而抑制溶解在熔融玻璃2中的水分分解。因此，能够抑制由水分分解引起的气泡的生成。另外，能够抑制钼等的挥发。形成玻璃层4的玻璃没有特别限定，例如，以基于氧化物的质量％表示含有SiO2 50 72%、Al2O3 0. 5 24% 且优选 O. 5 23%、B2O3 :0 12%、Mg0 :0 8%、Ca0 :0 14· 5%、SrO :0 24%、BaO :(Γ13· 5%,Na2O + Li2O + K2O :0 15%，且 MgO + CaO + SrO + BaO 为 9 29. 5%。此时，还可以含有ZrO2 :0 5%。就形成玻璃层4的玻璃而言，在熔融玻璃2为无碱玻璃的情况下，优选同样为无碱玻璃。这是为了在构件3损伤时防止玻璃层4中的碱金属混入到熔融玻璃2中。形成玻璃层4的无碱玻璃没有特别限定，例如，以基于氧化物的质量％表示含有SiO2 50"66%,Al2O3 10. 5 24% 且优选 10. 5 22%、B203 :0 12%、Mg0 :0 8%、Ca0 :0 14· 5%, SrO 0 24%、Ba0 :(Γ13· 5%，且 MgO + CaO + SrO + BaO 为 9 29. 5%。此时，还可以含有 ZrO2 :0 5%。优选以基于氧化物的质量％表示含有SiO2 58"66%, Al2O3 :15 22%、B2O3 :5 12%、MgO :(Γ8%、CaO :0 9%、SrO :3 12. 5%、BaO :0 2%，且 MgO + CaO + SrO + BaO 为 9 18%。形成玻璃层4的玻璃在使用温度下具有102 5dPa *s以上(优选102 8dPa *s以上、更优选103 5dPa*s以上)的粘度η。该粘度η过低时，玻璃因自重而向下方热流动，或者玻璃从耐热性纤维体5通过而流出到外部，从而使玻璃层4从构件3上脱离。另ー方面，该粘度Π过高时，难以形成连续的玻璃层4，另外，难以在玻璃层4的内部形成与外部空气不 连通的空隙7(详细后述)。因此，优选该粘度Π在使用温度下为104 8dPa*s以下，更优选为 104 5dPa · s 以下。在此，使用温度是指构件3接触熔融玻璃2的状态下的温度。熔融玻璃2、构件3、玻璃层4的使用温度通常大致相同。形成玻璃层4的玻璃的至少一部分在使用温度下渗透到耐热性纤维体5中。玻璃层4向耐热性纤维体5的渗透深度D2优选为O. Imm以上。在此，渗透深度D2是指平均值。渗透深度D2过小时，难以利用耐热性纤维体5来抑制玻璃层4的热流动。需要说明的是，在本实施方式中，如图I所示，形成玻璃层4的玻璃仅有一部分渗透到耐热性纤维体5中，但只要玻璃层4接触构件3，则形成玻璃层4的玻璃可以全部滲透到耐热性纤维体5中。形成玻璃层4的玻璃优选是在使用温度下对构件3的润湿性比对耐热性纤维体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳泽荣治，浜岛和雄，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：
国别省市：
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