再处理型砂的方法和设备技术

技术编号:819273 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
再处理型砂的方法包括以下步骤:将型砂投入处理罐、当将罐内空气压力保持得低于罐外空气压力时再处理型砂,以及当将内部压力保持得高于外部压力时排出再处理后的型砂。再处理和冷却型砂的设备包括流化型砂的装置、设在流化装置上方用于冷却流化的型砂的装置、设在冷却装置上方通过摩擦从型砂颗粒剥除粘合剂的装置及设在冷却装置上方使较大尘粒沉淀的装置,其特征是粘合剂剥除装置的结构使得再处理后的型砂可通过其排入流化装置。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及再处理型砂的设备和方法,具体来说,涉及通过剥除型砂表面粘合剂再处理型砂的方法和设备,也涉及有效再处理及冷却经过再处理的型砂的设备。一些型砂颗粒的表面包覆着粘合剂。这种型砂在其旧粘合剂被剥除后包覆新粘合剂而重复使用。在公知的传统的再处理型砂的装置(日本专利公开文本第7-314082号)中,用过的型砂被装入鼓中,鼓由一可竖向移动的盖封闭,然后,使用离心摩擦,型砂在一起摩擦。现有一种再处理自硬型砂的传统设备,其中,通过使自硬型砂颗粒相互摩擦而除去砂粒上的粘合剂。另一方面,在再处理使用碱性苯酚、苯酚氨基甲酸乙酯类或类似物作为粘合剂的自硬型砂时,最近已经要求在型砂中保留尽可能少的残余粘合剂。因此,在再处理自硬型砂时需要长时间地摩擦型砂颗粒。另外,关于自硬型砂,鉴于其化学反应的速度,可使用的砂的温度一般受到限制。因此,如上所述,砂粒长时间摩擦后型砂温度升高时,再处理的型砂在其再处理后不能立即用作自硬型砂。因此,再处理后的型砂准备使用时需要冷却。迄今以来,再处理后,再处理型砂一直需要在一个单独的冷却器中冷却。因此,问题在于再处理设备由于要包括再处理型砂和冷却再处理型砂的两种装置,因而变本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再处理型砂的方法,它包括以下步骤:将型砂投入处理罐,当将处理罐内的空气压力保持得低于处理罐外的空气压力时再处理型砂,而当将内部空气压力保持得高于外部空气压力时排出再处理后的型砂。

【技术特征摘要】
JP 1999-2-8 29470/1999;JP 1999-11-30 339068/19991.一种再处理型砂的方法,它包括以下步骤将型砂投入处理罐,当将处理罐内的空气压力保持得低于处理罐外的空气压力时再处理型砂,而当将内部空气压力保持得高于外部空气压力时排出再处理后的型砂。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于将内部空气压力保持得低于外部空气压力的步骤是借助通过空气产生装置和再处理罐流通的气流进行的。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于将内部空气压力保持得低于外部空气压力的步骤是借助通过空气产生装置、再处理罐和吸气装置流通的气流进行的。4.如权利要求1至3中任一项所述的方法,当将内部空气压力保持得高于外部空气压力时,将再处理后的型砂从处理罐排出的步骤是通过提供从处理罐上部从空气产生装置向下的气流而进行的。5.一种再处理型砂的方法,它包括以下步骤使型砂落入处理罐,剥除附着在落下的型砂的颗粒表面上的一部分污染物,以及排放再处理后的型砂,其特征在于至少在剥除步骤中,空气从空气产生装置通过设置在处理罐中的剥除装置的旋转鼓和固定环之间形成的间隙流入处理罐,处理罐中的空气通过一根吸管抽吸。6.一种再处理型砂的方法,它包括以下步骤使型砂落入一个处理罐,剥除附着在落入的型砂颗粒表面上的一部分污染物,以及排放再处理后的型砂,其特征在于至少在排放再处理后的型砂的步骤中...

【专利技术属性】
技术研发人员:青木之典
申请(专利权)人:新东工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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