光学膜及其制造方法、使用该光学膜的液晶显示装置制造方法及图纸

技术编号:8190403 阅读:191 留言:0更新日期:2013-01-10 01:28
本发明专利技术提供一种光学膜及其制造方法、使用该光学膜的液晶显示装置。本发明专利技术涉及背光单元的光学片、制造该光学片的方法和使用该光学片的液晶显示装置,更具体地讲,涉及使用无印刷式导光板的边光式背光单元的具有单片结构的光学片、制造该光学片的方法和使用该光学片的液晶显示装置。具有单片结构的光学片包括:第一棱镜片,在其上表面上形成有棱镜图案;以及第二棱镜片,在其上表面上形成有棱镜图案,其中,通过粘合剂,将第一棱镜片的棱镜脊附接到第二棱镜片的底表面,使得第一棱镜片的棱镜图案和第二棱镜片的棱镜图案沿着相同方向取向。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示装置的背光単元(BLU)的光学片及其制造方法以及使用该光学片的液晶显示装置。更具体地讲,本专利技术涉及液晶显示装置中使用非印刷式导光板的边光式背光単元的具有单片结构的光学片,并且涉及制造该光学片的方法以及使用该光学片的液晶显示装置。
技术介绍
可用于LCD的边光式背光単元中的导光板通常分成两种种类,即,只利用光折射的棱镜导光板和使用光的散射和聚集的非印刷式导光板。图I示意性示出使用棱镜导光板的背光単元。如图I中所示,背光単元包括棱镜导光板11,在其底表面上形成有棱镜图案10;和反向棱镜片(reverse prism sheet) 13,其置于棱镜导光板11上并且在该反向棱镜片底表面上形成有棱镜图案12。虽然可以使用图I中所示的棱镜导光板实现棱镜导光板上的单个片,但视角太窄并且难以制造棱镜导光板,并且使用得并没有更多反而使用得更少。图2示意性示出使用无印刷式导光板的背光単元。如图2中所示,这个单元包括无印刷式导光板20 ;扩散片21,其结合到无印刷式导光板20的上表面;棱镜片22,其结合到扩散片21的上表面并且在棱镜片的上表面上形成有棱镜图案23 ;以及保护片24,其结合到棱镜片22的上表面。另外,使用无印刷式导光板的背光単元可以被构造成没有保护片24。就比棱镜导光板更容易制造的利用光的散射和聚集的无印刷式导光板而言,提供了一种如图2中所示的包括扩散片/棱镜片或扩散片/棱镜片/保护片的两个或三个片之组合的光学片。图3示出由使用两个片(上棱镜片和下棱镜片)的背光単元造成的光的行进方向。如图3中所示,扩散片31用于筛选导光板30的图案,散射光并且还使从导光板30发射的斜向的光能够在垂直方向上行进一定程度。棱镜片32用于聚焦已通过扩散片31在垂直方向上行进一定程度的光,使得光在垂直方向上发送。如图3中所示,笔记本PC的背光単元使用包括下垂直棱镜片32和上水平棱镜片33的两个片,在完全垂直的方向上聚集光。然而,IXD-TV的背光单元使用单个水平棱镜片,因为使用两个棱镜片会增加亮度,但会减小从两侧观看的视角。棱镜片是存在问题的,因为棱镜形状的脊暴露于表面并且因此在操纵时或者在组装后可能容易产生刮擦。为了解决这个问题或者增大视角,可以在棱镜面上设置保护片。然而,在LCD-TV的背光单元中采用无印刷式导光板的情况是存在问题的,因为使用了多个光学片,所以使得不可能实现薄型,从而降低了组装产率并且增加了背光単元的成本,这是不期望发生的。因此,为了实现薄型,提高组装产率并且降低制造成本,IXD-TV中使用无印刷式导光板的背光単元需要单个片。
技术实现思路
技术问题因此,本专利技术致力于相关技术中出现的以上问题,并且本专利技术的目的在于提供光学片,该光学片可以设置成LCD-TV中的使用无印刷式导光板的背光単元的单片形式,由此实现薄型,提高组装产率并且降低制造成本,并且本专利技术的目的还在于提供制造该光学片的方法以及使用该光学片的液晶显示装置。技术解决方法为了实现以上目的,本专利技术的第一方面提供了ー种具有单片结构的光学片,该光学片包括第一基底层,其包括第一聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(PET)膜;第一功能层,其具有在第一基底层的上表面上沿着第一方向形成的棱镜图案;第二基底层,其包括第二 PET膜;粘合剂层,其用于将第一功能层的棱镜图案粘附于第二基底层的底表面;以及第ニ功能层,其具有在第二基底层的上表面上沿着第一方向形成的棱镜图案。另外,本专利技术的第二方面提供了ー种具有单片结构的光学片,该光学片包括第一基底层,其包括第一 PET膜;第一功能层,其具有在第一基底层的上表面上沿着第一方向形成的棱镜图案;第二基底层,其包括第二 PET膜;粘合剂层,其用于将第一功能层的棱镜图案粘附于第二基底层的底表面;第二功能层,其具有在第二基底层的上表面上沿着第一方向形成的棱镜图案;第三基底层,其包括第三PET膜;第二粘合剂层,其用于将第二功能层的棱镜图案粘附于第三基底层的底表面;以及第三功能层,其具有在第三基底层的上表面上的微透镜图案或扩散图案。另外,本专利技术的第三方面提供了ー种液晶显示装置,在该液晶显示装置中,根据本专利技术的第一方面和第二方面的具有单片结构的光学片可以应用于背光単元。另外,本专利技术的第四方面提供了一种制造具有单片结构的光学片的方法,该方法包括将UV树脂涂布在第一 PET膜的上表面上以沿着第一方向形成棱镜图案,并使用UV光执行固化,由此形成下棱镜片JfUV树脂薄薄地涂布在第二PET膜的下表面上,由此形成粘合剂层;在使该棱镜片的棱镜图案的脊紧密接触粘合剂层的同时使用UV光执行固化,由此形成平板棱镜片;以及将UV树脂涂布在该平板棱镜片的上表面上以沿着第一方向形成棱镜图案,并使用UV光执行固化,由此形成上棱镜片。另外,本专利技术的第五方面提供了一种制造具有单片结构的光学片的方法,该方法包括将UV树脂涂布在第一 PET膜的上表面上以沿着第一方向形成棱镜图案,并使用UV光执行固化,由此形成下棱镜片;将UV树脂薄薄地涂布在第二 PET膜的下表面上,由此形成第一粘合剂层;在使该棱镜片的棱镜图案的脊紧密接触第一粘合剂层的同时使用UV光执行固化,由此形成第一平板棱镜片;将UV树脂涂布在第一平板棱镜片的上表面上以沿着第一方向形成棱镜图案并使用UV光执行固化,由此形成上棱镜片;将ぴ树脂薄薄地涂布在第三PET膜的下表面上,由此形成第二粘合剂层;在使上棱镜片的棱镜图案的脊紧密接触第ニ粘合剂层的同时使用UV光执行固化,由此形成第二平板棱镜片;以及使用UV树脂,在第ニ平板棱镜片的上表面上形成微透镜图案或扩散图案,并使用UV光将其固化,由此形成透镜片。有益效果根据本专利技术,光学片可以设置成LCD-TV中使用无印刷式导光板的背光単元的单片形式,由此实现薄型,提高组装产率并且降低制造成本。附图说明图I是示出使用棱镜导光板的传统背光単元的示意图;图2是示出使用无印刷式导光板的传统背光単元的示意图;图3是示出由背光单元造成的光的行进方向的示意图;图4是示出根据本专利技术的一个实施方式的背光単元的具有单片结构的光学片的示意图;图5是示出根据本专利技术的另ー个实施方式的背光単元的具有单片结构的光学片的不意图;图6是示出常规复合光学片的示意图;图7是示出根据本专利技术的一个实施方式的制造背光単元的具有单片结构的光学片的过程的流程图;以及图8是示出根据本专利技术的另ー个实施方式的制造背光単元的具有单片结构的光学片的过程的流程图。附图中附图标记说明100、200 :第一基底层110、210 :第一功能层120,220 :第二基底层130、230 :第二功能层140 :粘合剂层240 :第一粘合剂层250 :第三基底层260:第三功能层270 :第二粘合剂层具体实施例方式下文中,将參照附图更清楚地理解本专利技术的实施方式。图4是示出根据本专利技术的一个实施方式的背光単元的具有单片结构的光学片的示意图。如图4中所示,根据本专利技术的具有单片结构的光学片包括第一基底层100,其包括作为聚对苯ニ甲酸こニ醇酯(polyethylene terephthalate: PET)膜的第一 PET膜;第一功能层110,其具有在第一基底层100的上表面上沿着第一方向形成的棱镜图案;第二基底层120,其包括第二 PET膜;粘合剂层140,其本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有单片结构的光学片,所述光学片包括:第一棱镜片,在其上表面上形成有棱镜图案;第二棱镜片,在其上表面上形成有棱镜图案,其中,通过粘合剂,将所述第一棱镜片的棱镜脊附接到所述第二棱镜片的底表面,使得所述第一棱镜片的棱镜图案和所述第二棱镜片的棱镜图案沿着相同方向取向。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:成耆骕金昌建
申请(专利权)人:高乐泰株式会社
类型:发明
国别省市:

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