【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造或主要用于热固性材料成型的工艺,特别涉及重熔铝质球形铸造砂高效制备法。
技术介绍
现有技术的重熔铝质球形铸造砂的制备方法,是已公开技术,如公开号为CN 1468673A的专利。虽开创了利用铝土矿或铝土矿尾矿制备铸造砂的先河,但该方法的生产效率相对较低,为降低其生产成本,进一步的改进将是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在于解决现有技术的不足,提高以铝土矿或铝土矿尾矿为原料制备铸造砂的高效节能的新方法。其制备方法包括如下步骤a、煅烧将铝土矿石在1000~1400摄氏度下煅烧1~2小时;b、预热将a的冷却料或铝土矿尾矿置于回转窑中再预热至800~1400摄氏度;c、熔融将b的预热料加入电弧炉中熔融;d、喷吹制球将c的熔融液在溢流下进行喷吹制球;e、筛选将d的冷固球进行筛分,取其直径为0.01~2.9毫米的球粒,即制得重熔铝质球形铸造砂成品。本专利技术在熔融步骤中可使用单点电弧炉,最好是多点电弧炉。本专利技术的重熔铝质球形铸造砂的方法,对于铝土矿的熟料增加了预热步骤,使本专利技术的工艺过程具有节能、高效的显著效果。与原有技术相比,可将单位电耗由2200~2500千瓦时/吨下降到1500~2000千瓦时/吨;单台炉的平均生产能力由0.25吨/小时提高到0.33~0.75吨/小时。降低了能耗20~40%,生产效率提高32~200%;其制得的产品具有耐温性能好,有较强的溃散性,脱模良好,粉砂、挥发份低,可用于高精度铸模,产品机械性能优越。本专利技术的显著优点是生产工艺简单、节能降耗、提高生产效率、适于大规模生产。实施方式本专利技术的重熔铝质球形铸 ...
【技术保护点】
重熔铝质球形铸造砂高效制备法,其特征是包括如下步骤:a、煅烧:将铝土矿石在1000~1400摄氏度下煅烧1~2小时;b、预热:将a的冷却料或铝土矿尾矿置于回转窑中再预热至800~1400摄氏度;c、熔融:将b的预热料加入电弧炉中熔融;d、喷吹制球:将c的熔融液在溢流下进行喷吹制球;e、筛选:将d的冷固球进行筛分,取其直径为0.01~2.9毫米的球粒,即制得重熔铝质球形铸造砂。
【技术特征摘要】
1.重熔铝质球形铸造砂高效制备法,其特征是包括如下步骤a、煅烧将铝土矿石在1000~1400摄氏度下煅烧1~2小时;b、预热将a的冷却料或铝土矿尾矿置于回转窑中再预热至800~1400...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹方梁,宋立群,
申请(专利权)人:宋立群,
类型:发明
国别省市:23[中国|黑龙江]
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