硅或热可逆性聚氨酯制的模塑制品的染色方法和染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种硅或热可逆性聚氨酯制的模塑制品的染色方法和染色装置。所述染色方法对硅或热可逆性聚氨酯制的模塑制品进行染色，其包括：第一工序，通过在基体上涂布包含升华性染料的染色材料，在基体上形成染色区域；第二工序，使所述基体的染色区域与所述模塑制品的染色预定面以非接触的方式相对；第三工序，通过加热所述基体，使所述升华性染料升华并附着在所述模塑制品的染色预定面上；以及第四工序，通过对附着有所述升华性染料的所述模塑制品进行加热，使该升华性染料定影在所述模塑制品上。按照所述的染色方法，可以对硅或热可逆性聚氨酯制的模塑制品进行染色，并且可以使模塑制品的设计图案多样化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对硅或热可逆性聚氨酯制品的模塑制品进行染色的染色方法和使用该方法的染色装置。
技术介绍
以往，公知的有用于保护便携式音乐播放器或被称作智能电话的手机等便携式电子设备的硅或聚氨酯制的模塑制品(保护套)。硅材料或聚氨酯材料的染色性不佳。因此，为了提高设计性，在对包含所述材料的模塑制品进行着色(装饰)时，大多采用在材料中混入着色剂的方法(参照专利文献I :日本実用新案登録第3117248号公報)。可是，通过在材料中混入着色剂来使硅或聚氨酯制的模塑制品着色的方法，只能制造单色或具有单纯的图案的模塑制品。即，这样制造的模塑制品的设计性差。
技术实现思路
本专利技术是鉴于所述的问题而做出的专利技术，本专利技术的一个目的是提供能够对硅或聚氨酯制的模塑制品进行染色并且能够使模塑制品的设计图案多样化的染色方法。为达到所述目的，本专利技术具有下述构成。本专利技术提供一种对硅或热可逆性聚氨酯制的模塑制品进行染色的方法，其包括第一工序，通过在基体上涂布包含升华性染料的染色材料，在基体上形成染色区域；第二工序，使所述基体的所述染色区域与所述模塑制品的染色预定面以非接触的方式相对；第三工序，通过加热所述基体，使所述升华性染料升华并附着在所述模塑制品的染色预定面上；以及第四工序，通过对附着有所述升华性染料的所述模塑制品进行加热，使该升华性染料定影在所述模塑制品上。此外，本专利技术还提供一种染色装置，其用于使用所述的染色方法对所述模塑制品进行染色，所述染色装置包括基体支承台，用于使所述基体的所述染色区域与所述模塑制品的染色预定面以非接触的方式相对；加热单元，通过加热所述基体，使所述升华性染料升华并附着在所述模塑制品的染色预定面上；以及定影装置，通过对附着有所述升华性染料的所述模塑制品进行加热，使该升华性染料定影在所述模塑制品上。按照本专利技术的染色方法及染色装置，能够对硅或热可逆性聚氨酯制的模塑制品进行染色，并且能够使模塑制品的设计图案多样化。附图说明图I是表示印刷有着色区域的印刷基体的图。图2是简要表示在本实施方式的染色系统中使用的真空气相转印机的内部结构的图。图3A 图3C是表示使用印刷基体对保护套进行染色时的、保护套与印刷基体的配置关系的一个例子的图。图4是表示染色方法的流程的流程图。图5是表示使用本实施方式的染色方法的染色系统的示意图。图6A和图6B是表示安装有通过本实施方式的染色方法进行了染色的保护套的便携式电子设备的简要结构的图。附图标记说明2 着色区域3 印刷基体10 保护套15 卤素灯 17 转子泵18 阀门20 真空气相转印机30 个人计算机40 喷墨打印机50 烤箱100 便携式电子设备具体实施例方式下面参照附图说明本实施方式。图4是表示本实施方式的染色方法(本染色方法)的流程的流程图。图5是使用本染色方法的染色系统(本染色系统；染色装置)的示意图。在本实施方式中，使用作为硅或聚氨酯制的模塑制品的例子的保护套，来说明本染色方法和本染色系统。所述保护套安装在包括便携式音乐播放器和手机(包括智能电话)等便携式电子设备上，对它们进行保护。图6A和图6B是表示便携式电子设备100的简要结构的图。所述便携式电子设备100上安装有通过本染色方法(本染色系统)进行了染色的保护套10。保护套10是被成型为能够安装在便携式电子设备100上的形状的模塑制品。在本实施方式中，作为保护套10的材料，使用硅或热可逆性聚氨酯(以下简称为TPU)。保护套10的形状，只要是能够覆盖便携式电子设备100的至少背面和侧面即可。如图6A和图6B所示，通过本染色系统进行了染色的保护套10，具有所希望的染色图案10a。 下面对本染色系统和本染色方法进行具体说明。如图5所示，本染色系统大致包括个人计算机(电子计算机)30 ;喷墨打印机40(输出装置)；真空气相转印机20 ;以及加热装置(烤箱；定影装置)50。喷墨打印机40是印刷基体输出单元。真空气相转印机20通过对涂布(印刷)有升华性染料的印刷基体3进行加热，使升华性染料附着在保护套10上。加热装置50通过对附着有升华性染料的保护套10进行加热，使升华性染料定影在保护套10上。印刷基体的制作下面作为一个例子，说明以使保护套 ο具有带渐变(浓度梯度)的图案(m人'y夕r-ψ 4 >)(渐变图案(夕'' 7 r'-v 3 >模样))的方式对保护套10进行染色的染色方法。首先，使用喷墨打印机40制作渐变用的印刷基体3。作为包含升华性染料的染色材料，使用々^ #株式会社制造的四色分散染料油墨(红、蓝、黄和黑(都是水性的))。将这些油墨装入在市场上销售的嗔墨打印机用的墨盒41中。将所述墨盒41安装到嗔墨打印机40上。喷墨打印机40可以是在市场上销售的打印机。可以将升华性染料溶解在油墨的溶剂中。此外，升华性染料也可以作为微颗粒分散在油墨的溶剂中。接着，所述喷墨打印机40在基体上印刷所希望的图案(在本实施方式中为渐变图案)。所述印刷由个人计算机30 (以下称为PC)控制进行实施。PC30进行调整，使得印刷的图案具有用户所希望的色调和浓度。在进行调整后，PC30通过喷墨打印机40将图案印刷到基体上。PC30通过PC30所具备的绘图软件或CC M (计算机配色)等，将图案的色调调制为用户所希望的状态。因此，PC30保存有用户所希望的颜色数据。根据需要，PC30可以多次再现相同的色彩(色调)。此外，PC30对涉及颜色的浓度的数据也进行数字管理。因此，根据需要，PC30可以多次再现相同浓度的颜色。PC30使用绘图软件等所具备的渐变功能，能够制作渐变图案。此外，可以将与符合用户喜好的渐变图案相关的数据，作为单独的渐变数据(颜色数据)保存在PC30内。在该情况下，PC30使用该数据，执行渐变图案的印刷。印刷基体3包括基体以及印刷在基体上的着色区域。例如，基体是在市场上销售的A4大小的白纸(优质PPC用纸)。白纸被插入打印机40。用户通过操作PC30，PC30对图案进行调整，使得图案具有预设的色调和浓度。而后，PC30控制喷墨打印机40，使用升华性染料将所述图案印刷在白纸上。由此，形成印刷基体3。如图I所示，在印刷基体3上印刷有着色区域2，该着色区域2具有由升华性染料形成的渐变图案。另外，印刷基体3中的着色区域2以外的区域是不含染料的白色区域。例如，按照保护套10的形状和大小，在白纸上连续印刷具有渐变图案的着色区域2。另外，优选的是，着色区域2的长度大于至少两个以上的保护套的表面的宽度之和。由此，可以使用一个印刷基体3，对多个保护套10同时进行染色。此外，优选的是，着色区域2的长度大于两个以上的保护套10的表面的宽度与两个以上的保护套10的侧面部分的宽度之和。由此，可以对覆盖便携式电子设备100的背面至侧面的保护套10的区域进行染色。如上所述，在本实施方式中，白纸上的着色区域2的长度充分大于两个以上的保护套10的表面宽度之和。由此，不仅可以对多个保护套10的表面，而且可以对多个保护套10的侧面进行充分染色。保护套的染色图2是简要表示本染色系统的真空气相转印机(气相转印机)20的内部结构的图。真空气相转印机20包括转子泵17，用于使真空气相转印机20的内部成为真空；以及阀门18，用于使真空气相转印机20的内部恢复为大气压。此外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对硅或热可逆性聚氨酯制的模塑制品进行染色的方法，其特征在于包括：第一工序，通过在基体上涂布包含升华性染料的染色材料，在基体上形成染色区域；第二工序，使所述基体的所述染色区域与所述模塑制品的染色预定面以非接触的方式相对；第三工序，通过加热所述基体，使所述升华性染料升华并附着在所述模塑制品的染色预定面上；以及第四工序，通过对附着有所述升华性染料的所述模塑制品进行加热，使该升华性染料定影在所述模塑制品上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：高桥大，
申请(专利权)人：尼德克株式会社，
类型：发明
国别省市：