高炉布料溜槽及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高炉布料溜槽及其制备方法，该高炉布料溜槽由外壳和内衬层组成，所述内衬层的材料为调质型耐磨钢；所述外壳的材料为低合金结构钢或奥氏体耐热钢板。该方法通过表面清洗、组坯、焊接、加热、轧制、控温、热处理和加工成型等步骤依次进行制成高炉布料溜槽。本发明专利技术以轧制结合的方式实现布料溜槽外壳与内部耐磨层的复合，连接接触面大、结合紧密。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，具体涉及一种以耐磨钢复合板制备的。
技术介绍
布料溜槽是炼铁高炉的关键部件，主要作用是将炉料分布到炉喉的各个位置。布料溜槽工作位置位于高炉炉腔内的顶部，正常使用环境下压力0.25MPa，工作温度10(T20(TC之间，炉况异常时温度在20(T32(TC之间，极端情况下炉顶温度会瞬时超过800°C。高炉各批次的炉料按照相应的频率(根据不同的冶炼要求)源源不断地从料流调节阀经过约8m高的落差冲向布料溜槽从而分布到炉喉的各个位置。由于布料溜槽位于炉膛内部，外部无法直接观察其工作及损坏情况，一旦损坏，必须停炉进行更换，对高炉生产有 较大的影响，所以要求布料溜槽具有较高的使用寿命。 布料溜槽在工作时外部受到高温及炉内气体侵蚀，内表面受到炉料的冲击及磨损作用，那么就要求布料溜槽内表面具有良好的耐冲击及耐磨性能，外表面具有较好的耐高温及耐腐蚀性能，即布料溜槽的内外表面有不同的性能要求。因此，单一的材料无法满足其使用要求，采用双层的复合材料可以满足使用要求。目前，布料溜槽多采用双层结构，外壳与内衬层的复合方式主要有机械复合、镶铸复合、合金堆焊等方式。公开号为CN2703763Y本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉布料溜槽，其主体结构呈圆弧槽形或长方槽形，它包括外壳层和内衬层，其特征在于：所述外壳层的材料为低合金结构钢或奥氏体耐热钢，所述外壳层的厚度为10~20mm；所述内衬层的材料为调质型耐磨钢，所述内衬层的厚度为8~15mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪荣，杨奕，蒋扬虎，韩斌，魏兵，钟毅，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：