一种改善高炉炉渣性能的方法技术

技术编号:8188220 阅读:200 留言:0更新日期:2013-01-09 23:54
一种改善高炉炉渣性能的方法,其步骤:常规装入炉料并冶炼;在进入正常状态后,将混匀后的煤与镁砂在高炉风口进行喷吹:镁砂按照10~15公斤/吨铁加入,控制炉温不低于1480℃,炉渣的二元碱度在1.1~1.25;正常出铁。本发明专利技术采用在高炉风口喷吹镁砂并控制高炉的风口温度不低于1480℃,MgO将很快熔化并被该区域下降的渣铁液吸收进入炉渣,从而改善炉渣性能,及利于高炉顺行及生铁质量,且还可以使用相对廉价的高Al2O3含量的矿石大幅降低配矿成本,经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高炉冶炼,具体地指控制高炉炉渣中的Al2O3含量,改善炉渣性能的方法。
技术介绍
近年来由于钢铁产能的大幅度提高,铁矿石资源严重不足,国内很多钢厂不得不大量采用高Al2O3矿石,使得炉渣中Al2O3升高。如进ロ的澳大利亚铁矿,其最大特点之一是Al2O3成份高,导致高炉炉渣中Al2O3含量提高到到16% 17%、个别炉次甚至达到19%以上。由于炉渣中Al2O3含量的增多,使炉渣的粘度显著增加,造成高炉维护困难,出现炉身结厚,炉缸不活跃、渣铁难出,风ロ、ニ套烧坏,炉前工作量十分繁重,生铁优质率下降,高炉风量減少,气流不稳。严重影响到高炉生产的稳定顺行,使高炉产量降低,能耗上升,甚至导致炉况失常。针对目前炉渣中Al2O3含量的问题,为了改善炉渣性能,采用增加炉渣中MgO含量则是解决炉渣中Al2O3含量的最佳途径。因镁砂中的MgO含量较高,又是熟熔剂,因此在高炉中加入镁砂效果甚好。经试验,由于镁砂是粉状的,从目前的高炉进料方式,即直接从高炉炉顶加入镁砂,则会产生高炉料柱的透气性差,不利于高炉的稳定顺行,其次粉状的镁砂会被高炉高压的煤气流从炉顶吹出进入炉尘中,而使炉渣中的Al2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善高炉炉渣性能的方法,其步骤:1)常规装入炉料,并开始冶炼;2)在高炉进入正常状态后,将常规加入的煤与镁砂混匀后在高炉风口进行喷吹:镁砂按照10~15公斤/吨铁加入,并控制镁砂的粒度≤0.075毫米,控制炉温不低于1480℃,炉渣的二元碱度在1.1~1.25,炉渣的四元碱度在0.95~0.98;3)正常出铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹腾陆隆文杜洪祥李向伟舒文虎张庆喜杨佳龙邹明东
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:发明
国别省市:

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