一种超临界CO2制备高功能性发泡聚合物材料的方法技术

一种超临界CO2制备高功能性发泡聚合物材料的方法属于发泡聚合物材料领域。包括如下步骤：首先将氧化石墨采用化学方法进行表面功能化，然后通过溶液法将其与溶解的聚合物复合，搅拌分散后，在甲醇溶剂中沉降，将沉降物干燥压片，得到样品片。将聚合物样品片置于温度60~180℃、压力10~30MPa的CO2高压釜中浸润6~48h，降压后取出样品，将其置于温度60~240℃硅油浴中发泡，时间10~60s，然后置于冰水中冷却，即可得到泡孔尺寸均匀的发泡材料。而且这种聚合物具有优异的导电及电磁屏蔽性能及良好的力学性能，可被广泛应用于农业、工业、交通运输、航天等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种超临界CO2制备高功能性发泡聚合物材料的方法。通过在聚合物中添加功能化的氧化石墨作为发泡时的异相成核剂，且通过控制发泡过程中温度，压カ等エ艺条件，得到泡孔均一，性能稳定的发泡材料，对エ业化生产有一定的指导意义。
技术介绍
泡沫塑料具有轻质、隔声、隔热、比強度高等优点，被广泛应用于エ业、农业、包装业、交通运输、航天工业等领域。普通发泡塑料的泡孔直径一般大于50 U m,泡孔密度一般少于IO6个/cm3。材料在受到外力作用时，泡孔常常成为基体裂纹的发源地，降低了材料的強度，因此普通发泡塑料的机械强度随着发泡倍数增长而大幅下降，这样大大影响了发泡材料的应用。·微孔发泡技术是采用超临界流体作为发泡剂，将泡孔尺寸控制在小于10 ym，泡孔密度一般为IO9IO12个/cm3。微孔发泡塑料具有质轻且较低的密度，可用于节约材料或降低成本的包装材料；由于其较高的冲击强度和韧性，可应用于安全头盔、减震抗冲等器械。因此，微孔发泡材料具有很广泛的应用前景。然而大部分的发泡材料都是电绝缘的，不能用于某些需要使用导电聚合物泡沫材料的地方，所以制备导电且力学性能优异的发泡材料得到了广泛的重视。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超临界CO2制备高功能性发泡聚合物材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：氧化石墨的表面功能化及制备表面功能化的氧化石墨掺杂的聚合物样品片：将氧化石墨在水溶液中超声剥离，溶液浓度为0.5？~4mg/mL，随后加入质量是氧化石墨质量10倍的乙二胺，添加氨水至其在水中浓度为3？μl/mL；混合物在90~100？℃下机械搅拌回流0.25~5？h，得到的产物过滤、洗涤、干燥得到功能化的氧化石墨粉末；将功能化的氧化石墨粉末重新分散于二氯甲烷溶剂中，聚合物溶解于另外的二氯甲烷溶剂中，其中功能化的氧化石墨粉末与聚合物的质量比为：0.005~0.1:1；然后将上面两份二氯甲烷溶液复合、搅拌、甲醇沉降...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于中振，马慧玲，张好斌，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：