一种EVA材料用水性处理剂乳液制造技术

本发明专利技术公开了一种EVA水性处理剂乳液，由以下原料制得：端羟基聚烯烃、二羟甲基羧酸、脂肪族二异氰酸酯、催化剂、溶剂、三乙胺、去离子水、胺类扩链剂；本发明专利技术还公开了该乳液的制备方法，其包括原料制备、聚合反应、成盐反应、乳化扩链、合成五个步骤，其简便易行，设备要求不高，易于工业化生产；无挥发性有机物的排放，有利于环境保护和使用生产人员健康；免UV照射，使用简单，操作方便；对EVA具有很强的亲合力，且与其它粘合剂具有很好的相容性；经本发明专利技术的EVA水性处理剂的EVA材料可以采用多种胶黏剂粘接都可以取得很强的粘接强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工
，涉及处理剂乳液，具体涉及到ー种固含量高、干燥速度快的EVA材料用水性处理剂乳液及其制备方法。
技术介绍
冷粘制鞋欲达到良好的粘合效果，必须要求有适宜的胶粘剂、固化剂以及处理剂，同时还要有最恰当的粘接エ艺条件。对于胶粘剂、固化剂以及エ艺条件人们普遍较为重视，而处理剂的使用及其可能导致的效果则往往被不少制鞋厂家所忽视。制鞋生产所使用的鞋用材料是多种多祥的，常见的不外橡胶、皮革、PVC人造革、PU合成革、热塑性弾性体(TPR)、EVA发泡材料、尼龙以及其他化学材料。这些鞋用材料的表面 状态各种各样，千差万別，除含有各种附着物外，其表面极性和化学状态也各自不同。如果不用处理剂来改变这些粘合面的表面化学状态，要想达到理想的粘合效果，不会有任何一种胶粘剂可以胜任。因为任何ー种胶粘剂只对某些材料有较好的“润湿”和“亲合”作用，而对另ー类材料却“亲合”不佳。这些待粘合的鞋用材料在刷胶前如果能够先用处理剂擦拭一下表面，则可以有效地除去表面上物理粘附的“污染物”，更重要的作用是可以在材料的表面上附着一层新的表面，这层新的表面对胶粘剂有良好的“润湿”和“亲合”作用，在材料表面和胶粘剂之间起了 “桥”的过渡作用，使其表面的“可粘接性”增强，提高了鞋用胶的粘合强度和耐久性。目前，广泛用作高档运动鞋鞋材的EVA，具有良好的弾性、柔软性、透气性。然而，由于其聚こ烯-醋酸こ烯结构，大部分的鞋用胶黏剂对EVA粘接效果都不理想，需要用处理剂对其表面进行处理。且现有的EVA处理剂，无论UV固化的还是免UV固化的都是含有苯、酮等有毒溶剂的溶剂型处理剂，固化时大量的溶剂挥发到工作环境和大气中，不仅大量浪费资源，而且对环境造成严重污染和危害生产人员身体健康。
技术实现思路
针对上述现有技术不足，本专利技术的目的是提供一种不含无挥发性有机物、固含量高、干燥速度快的EVA水性处理剂乳液，组分采用端羟基聚烯烃、脂肪族ニ异氰酸酷、ニ羟基羧酸、こニ胺、去离子水，对EVA材料亲合力強，免紫外光照，使用方便。本专利技术还提供ー种步骤较少、容易控制、高效的EVA水性处理剂乳液制备方法。本专利技术为实现上述目的，所采用的技术方案是ー种EVA材料用水性处理剂乳液，其由如下重量份的原料制成端羟基聚烯烃(Mn= 1000 2000)650-700 份，ニ羟甲基羧酸30-35份，脂肪族ニ异氰酸酯135-180份，催化剂O. 07-0. I 份，溶剂350-400 份，三こ胺7-10份，去离子水800-1000份，胺类扩链剂20-27份。所述的端羟基聚烯烃为端羟基聚丁ニ烯、端羟基氯化聚こ烯和端羟基聚异戊ニ烯之一。所述的脂肪族ニ异氰酸酯为1，6_己ニ异氰酸酯和异佛尔酮ニ异氰酸酯之一。所述的ニ羟甲基羧酸为2，2_ ニ羟甲基こ酸、2，2_ ニ羟甲基丙酸、2，2_ ニ羟甲基丁酸和2，2- ニ羟甲基戊酸之一。·所述的催化剂为辛酸亚锡、二月桂酸ニ丁基锡、双吗啉基こ基醚、四甲基丁ニ胺和三亚こ基ニ胺之ー；溶剂为丙酮，甲こ酮和苯之一。所述的胺类扩链剂为こニ胺、己ニ胺、对苯ニ胺、ニこ烯三胺和三こ烯四胺之一。ー种EVA材料用水性处理剂乳液的制备方法，其包括以下步骤(I)制备原料原料及其各组分的质量份如下端羟基聚烯烃(Mn= 1000 2000)650-700 份，ニ羟甲基羧酸30-35份，脂肪族ニ异氰酸酯135-180份，催化剂O. 07-0. I 份，溶剂350-400 份，三こ胺7-10份，去离子水800-1000份，胺类扩链剂20-27份；(2)聚合反应按步骤(I)的配比称取对应量的端羟基聚烯烃、ニ羟甲基羧酸、溶齐U，将其加入反应罐中升温至溶解，然后将温度降为70°c，向其中加入对应量的脂肪族ニ异氰酸酯和催化剂，在68-72 °C下搅拌反应4小吋；(3)成盐反应将步骤⑵的混合物降温至50°C，向其中加入对应量的三こ胺，中和成盐；(4)乳化扩链在高速剪切的条件下，将上述成盐化合物分散到去离子水中，分散乳化15min，形成比较稳定的乳状液，向其中加入对应量的ニ胺类扩链剂，搅拌下反应I小时；(5)EVA材料用水性处理剂的合成将扩链结束的混合液通过减压蒸馏蒸出溶剤，即得白色的EVA材料用水性处理剂。所述步骤(I)中的端羟基聚烯烃为端羟基聚丁ニ烯、端羟基氯化聚こ烯和端羟基聚异戊ニ烯之ー；脂肪族ニ异氰酸酯为1，6_己ニ异氰酸酯和异佛尔酮ニ异氰酸酯之O所述步骤⑴中的ニ羟甲基羧酸为2，2_ ニ羟甲基こ酸、2，2_ ニ羟甲基丙酸、2，2-ニ羟甲基丁酸和2，2-ニ羟甲基戊酸之一；催化剂为辛酸亚锡、二月桂酸ニ丁基锡、双吗啉基こ基醚、四甲基丁ニ胺和三亚こ基ニ胺之ー；溶剂为丙酮，甲こ酮和苯之一。所述步骤(I)中的胺类扩链剂为こニ胺、己ニ胺、对苯ニ胺、ニこ烯三胺和三こ烯四胺之一。本专利技术所选用的溶剂虽对异氰酸酯具有惰性，但溶于水又具有良好的溶解能力，可以使产品获得优异的性能。本专利技术提供的EVA水性处理剂，使用时无挥发性有机物的排放，有利于环境保护和使用生产人员健康，免UV照射，使用简单，操作方便；对EVA具有很强的亲合力，且与其它粘合剂具有很好的相容性；经本专利技术的EVA水性处理剂的EVA材料可以采用多种胶黏剂粘接都可以取得很强的粘接強度。本专利技术的提供EVA水性处理剂乳液的制备方法，仅包括原料制备、聚合反应、成盐反应、乳化扩链、合成五个步骤，其简便易行、容易控制，对设备要求不高，易于エ业化生产； 在制备过程中无挥发性有机物的排放，有利于环境保护和使用生产人员健康；免UV照射，使用简单，操作方便JiEVA具有很强的亲合力，且与其它粘合剂具有很好的相容性；经本专利技术的EVA水性处理剂的EVA材料可以采用多种胶黏剂粘接都可以取得很强的粘接強度。附图说明图I :为本专利技术的制备エ艺流程示意图。具体实施例实施例I :本专利技术实施例提供的ー种EVA材料用水性处理剂乳液，其由如下重量份的原料制成端轻基聚丁ニ烯(Mn= 2000)690 份，2，2-ニ羟甲基こ酸32份，1，6_己ニ异氰酸酯135份，二月桂酸ニ丁基锡O. I份，丙酮350 份，三こ胺9份，去离子水900份，こニ胺25 份。所述的EVA材料用水性处理剂乳液的制备方法，包括以下步骤(I)预备原料原料及其各组分的质量份如下端轻基聚丁ニ烯(Mn= 2000)690 份，2，2-ニ羟甲基こ酸32份，1，6_己ニ异氰酸酯135份，二月桂酸ニ丁基锡O. I份，丙酮350 份，三こ胺9份，去离子水900份，こニ胺25 份；(2)聚合反应按步骤(I)的配比称取对应量的端羟基聚烯烃、ニ羟甲基羧酸、溶齐U，将其加入反应罐中升温至溶解，然后将温度降为70°c，向其中加入对应量的脂肪族ニ异氰酸酯和催化剂，在68-72 °C下搅拌反应4小吋；(3)成盐反应将步骤⑵的混合物降温至50°C，向其中加入对应量的三こ胺，中和成盐；(4)乳化扩链在高速剪切的条件下，将上述成盐化合物分散到去离子水中，分散乳化15min，形成比较稳定的乳状液，向其中加入对应量的ニ胺类扩链剂，搅拌下反应I小时；(5)EVA材料用水性处理剂的合成将扩链结束的混合液通过减压蒸馏蒸出溶剤，即得白色的EVA材料用水性处理剂。其中，所述的端羟基聚烯烃为端羟基聚丁ニ烯、端羟基氯化聚こ烯和端羟基聚异戊ニ烯之一。 所述的脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EVA材料用水性处理剂乳液，其特征在于，其由如下重量份的原料制成：端羟基聚烯烃(Mn＝1000～2000)？？？？？？？？650？700份，二羟甲基羧酸？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？30？35份，脂肪族二异氰酸酯？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？135？180份，催化剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.07？0.1份，溶剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？350？400份，三乙胺？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？7？10份，去离子水？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？800？1000份，胺类扩链剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？20？27份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张安洪，林款兴，
申请(专利权)人：东莞市万钧化工新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：