本发明专利技术涉及合成革用材料技术领域，特别涉及一种聚氨酯树脂的制备方法，该方法包括以下的步骤：1）将145份聚己二酸新戊二醇酯二醇升温到100℃，聚己二酸新戊二醇酯二醇分子量2000，真空脱水约1h，降温到50℃；2）向反应釜中加入甲苯150份、IPDI251份、有机铋催化剂5份，搅拌均匀，升温到90℃，反应2h；3）加入46份的1，6己二醇在90℃继续反应2h；4）降温到50℃，加入甲苯100份，正丁醇100份、异丙醇100份，搅拌均匀后，缓慢用53份的异佛二酮二胺增粘，当粘度升到150000cps时，停止加入异佛二酮二胺；5）继续搅拌30分钟，然后冷却到30℃，出料；得到固含量为50%，模量为220kgf/cm2的弱溶剂脂肪族聚氨酯树脂。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合成革用材料
，特别涉及。
技术介绍
在合成革用聚氨酯树脂方面，现在主要使用的是芳香族的产品，其产品价格相对较低，合成工艺也相对简单。但芳香族产品中一般含有DMF，MEK等强溶剂，在合成革生产和表面处理时，会对底层贝斯产生腐蚀，影响合成革的手感和效果。另外，芳香族聚氨酯树脂中由于含有苯环，受紫外线照射会开环导致树脂黄变，当使用在浅色的合成革产品中会导致产品变色。而脂肪族聚氨酯树脂不含苯环，在紫外线的照射下能长时间保持稳定。随着人们对合成革的品质、品种要求越来越高，对有优越抗紫外光性能的环保型的弱溶剂脂肪 族树脂的需求量也越来越大，现在市场上主要是以进口产品为主，国内在这方面还处于起步阶段。本专利技术之前合成革用聚氨酯树脂的相关专利技术专利主要有 CN1781962公开了一种合成革用聚氨酯树脂的生产方法，其采用了芳香族的异氰酸酯，且溶剂中使用了 DMF等强极性溶剂。使用该方法得到的聚氨酯树脂不耐黄变，而且使用起来对底层贝斯有腐蚀，只能满足一般合成革产品的需要。CN101092538公开了一种脂肪族防水透湿合成革涂饰树脂及其预聚制造方法。该方法中使用了强腐蚀性溶剂丁酮，而本专利技术中全部采用腐蚀性较低的弱溶剂，同时该专利只用到了聚醚多元醇作为原材料，聚醚多元醇虽然具有较好的耐水解特性但其力学性能和耐温性较差，应用场合有限，本专利技术可以采用聚酯多元醇，聚醚多元醇以及两者混合物，不仅可以得具有良好耐水解性的产品，也可以利用聚酯多元醇的特性合成出力学性能好，耐温性耐磨耐曲折好的产品，大大扩展的产品的应用范围。CN101092538虽然采用脂肪族异氰酸酯，但只将其应用于合成革表面涂饰。本专利技术中提到的脂肪族聚氨酯树脂不仅可以应用于合成革表面涂饰，也可以用于合成革干法生产，应用的范围更广。另外在合成工艺上CN101092538只采用了胺类扩链剂，但在实际生产中，胺类扩链剂与异氰酸酯反应速度非常快，单纯使用胺类扩链剂来扩链，反应很难控制，最后产品的品质难以保证，同时胺类扩链剂与异氰酸酯生产脲基，脲基在柔韧性方面不如多元醇中羟基与异氰酸酯反应生成的氨基甲酸酯，如果全部使用胺扩链，生成的脲基过多势必会影响产品的性能，本专利技术采用多元胺和多元醇共同作为扩链剂，不仅反映平稳容易控制，而且多元醇可以通过选择不同的碳链长短和的得到不同的产品性能。CN101475742公开了一种合成革用芳香族耐黄变聚氨酯树脂及其制备方法。其采用芳香族异氰酸酯，使用了抗氧剂来达到黄变的目的，耐黄变效果一般，只能达到4级。本专利技术采用脂肪族树脂，本身就具有天然的耐黄变特性，无需添加抗氧剂，耐黄变达到5级，性能上远远超过上述专利技术的产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对合成革用芳香族产品的不足，本专利技术的第一个目的是提供一种合成革用弱溶剂脂肪族聚氨酯树脂，采用本专利技术的技术方案，可以合成出不同固含量、不同粘度、不同模量的聚氨酯树脂，满足合成革生产的需要，制备出具有耐高温性、耐寒性、防粘性和较好展色性的合成革产品。本专利技术的第二个目的是提供上述的合成革用弱溶剂脂肪族聚氨酯树脂制备方法。为了实现上述的第一个目的，本专利技术采用了以下的技术方案合成革用脂肪族弱溶剂聚氨酯树脂，该聚氨酯树脂按重量百分比计由以下的组份制备得到__权利要求1.，其特征在于该方法包括以下的步骤 1)将145份聚己ニ酸新戊ニ醇酯ニ醇升温到100°C，聚己ニ酸新戊ニ醇酯ニ醇分子量·2000，真空脱水约lh，降温到50°C ； 2)向反应釜中加入甲苯150份、IPDI251份、有机铋催化剂5份，搅拌均匀，升温到·90°C，反应 2h ； 3)加入46份的1，6己ニ醇在90°C继续反应2h； 4)降温到50°C，加入甲苯100份，正丁醇100份、异丙醇100份，搅拌均匀后，缓慢用53份的异佛ニ酮ニ胺增粘，当粘度升到150000cps时，停止加入异佛ニ酮ニ胺； 5)继续搅拌30分钟，然后冷却到30°C，出料；得到固含量为50%，模量为220kgf/cm2的弱溶剂脂肪族聚氨酯树脂。全文摘要本专利技术涉及合成革用材料
，特别涉及，该方法包括以下的步骤1)将145份聚己二酸新戊二醇酯二醇升温到100℃，聚己二酸新戊二醇酯二醇分子量2000，真空脱水约1h，降温到50℃；2)向反应釜中加入甲苯150份、IPDI251份、有机铋催化剂5份，搅拌均匀，升温到90℃，反应2h；3)加入46份的1，6己二醇在90℃继续反应2h；4)降温到50℃，加入甲苯100份，正丁醇100份、异丙醇100份，搅拌均匀后，缓慢用53份的异佛二酮二胺增粘，当粘度升到150000cps时，停止加入异佛二酮二胺；5)继续搅拌30分钟，然后冷却到30℃，出料；得到固含量为50%，模量为220kgf/cm2的弱溶剂脂肪族聚氨酯树脂。文档编号C08G18/75GK102850514SQ20121034350公开日2013年1月2日 申请日期2010年4月21日 优先权日2010年4月21日专利技术者陈华, 郦向宇, 戴文琪 申请人:浙江深蓝轻纺科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：1）将145份聚己二酸新戊二醇酯二醇升温到100℃，聚己二酸新戊二醇酯二醇分子量2000，真空脱水约1h，降温到50℃；2）向反应釜中加入甲苯150份、IPDI？251份、有机铋催化剂5份，搅拌均匀，升温到90℃，反应2h；3）加入46份的1，6己二醇在90℃继续反应2h；4）降温到50℃，加入甲苯100份，正丁醇100份、异丙醇100份，搅拌均匀后，缓慢用53份的异佛二酮二胺增粘，当粘度升到150000cps时，停止加入异佛二酮二胺；5）继续搅拌30分钟，然后冷却到30℃，出料；得到固含量为50%，模量为220kgf/cm2的弱溶剂脂肪族聚氨酯树脂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，郦向宇，戴文琪，
申请(专利权)人：浙江深蓝轻纺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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