大釜生产自动化投料单点控制系统技术方案

本发明专利技术涉及大釜生产自动化投料单点控制系统。大釜生产自动化投料单点控制系统，该系统包括配料罐、混合反应罐、IND560系统和称重模块，配料罐设置在4只中心对称安装的称重模块上，称重模块经接线盒连接至IND560系统，IND560系统的输出点为无源继电器干触点，无源继电器干触点可直接驱动电磁阀，控制配料罐的放料阀。本发明专利技术采用了梅特勒－托利多的2区防爆型IND560系统及称重传感器模块。实现了大釜生产自动化投料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大釜生产自动化投料单点控制系统。
技术介绍
在大釜生产系统中配料罐需要单独控制进料，由于大釜生产进料的控制是非要非常精细的，现有都是采用手工控制阀门进料，这种控制方式不仅浪费劳动力，而且控制的精度比较差，不利于自动化生产。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种大釜生产自动化投料单点控制系统，该系统实现了自动化控制物料的进料量。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案: 大釜生产自动化投料单点控制系统，该系统包括配料罐、混合反应罐、IND560系统和称重模块，配料罐设置在4只中心对称安装的称重模块上，称重模块经接线盒连接至IND560系统，IND560系统的输出点为无源继电器干触点，无源继电器干触点可直接驱动电磁阀，控制配料罐的放料阀。作为优选，上述的无源继电器干触点的控制单元安装在专用的隔爆设备内。本专利技术采用了梅特勒一托利多的2区防爆型IND560系统及称重传感器模块。实现了大釜生产自动化投料。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做一个详细的说明。如图1所示的大爸生产自动化投料单点控制系统,该系统包括配料罐1、混合反应罐6、IND560系统3和称重模块2，配料罐I设置在4只中心对称安装的称重模块2上，称重模块2经接线盒连接至IND560系统3，IND560系统3的输出点为无源继电器干触点4，无源继电器干触点的控制单元安装在专用的隔爆设备内。无源继电器干触点可直接驱动电磁阀4，控制配料罐I的放料阀5。在IND560系统3中，操作员按配料启动键启动定值配料流程，操作员输入溶剂物料代号，溶剂的目标重量，按投料键启动投料流程。此后仪表会自动清除容器皮重至净重零，自动打开阀门，开始相应溶剂的进料。当到达目标重量时，IND560会自动的关断阀门(IND560控制仪表具有提前量自适应和自学习功能)。此时操作员可以根据配方再投入相应的粉料或其它溶剂物料。权利要求1.大釜生产自动化投料单点控制系统，其特征在于:该系统包括配料罐(I)、混合反应罐(6)、IND560系统(3)和称重模块(2)，配料罐(I)设置在4只中心对称安装的称重模块(2)上，称重模块(2)经接线盒连接至IND560系统(3)，IND560系统(3)的输出点为无源继电器干触点，无源继电器干触点可直接驱动电磁阀(4)，控制配料罐的放料阀(5)。2.根据权利要求1所述的大釜生产自动化投料单点控制系统，其特征在于:无源继电器干触点的控制单元安装在专用的隔爆设备内。全文摘要本专利技术涉及大釜生产自动化投料单点控制系统。大釜生产自动化投料单点控制系统，该系统包括配料罐、混合反应罐、IND560系统和称重模块，配料罐设置在4只中心对称安装的称重模块上，称重模块经接线盒连接至IND560系统，IND560系统的输出点为无源继电器干触点，无源继电器干触点可直接驱动电磁阀，控制配料罐的放料阀。本专利技术采用了梅特勒－托利多的2区防爆型IND560系统及称重传感器模块。实现了大釜生产自动化投料。文档编号B01J4/02GK103182275SQ20131008157公开日2013年7月3日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日专利技术者陈华, 朱建琴, 郦向宇, 金朝锋, 戴文琪, 赵叶军, 张青远 申请人:浙江深蓝轻纺科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
大釜生产自动化投料单点控制系统，其特征在于：该系统包括配料罐（1）、混合反应罐（6）、IND560系统（3）和称重模块（2），配料罐（1）设置在?4?只中心对称安装的称重模块（2）上，称重模块（2）经接线盒连接至?IND560系统（3），IND560系统（3）的输出点为无源继电器干触点，无源继电器干触点可直接驱动电磁阀（4），控制配料罐的放料阀（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，朱建琴，郦向宇，金朝锋，戴文琪，赵叶军，张青远，
申请(专利权)人：浙江深蓝轻纺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：