【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种环己酮肟气相重排生产己内酰胺的方法，更具体地说，涉及一种环己酮肟气相重排生产己内酰胺的过程中，溶剂回收的方法。
技术介绍
ε -己内酰胺(以下简称为己内酰胺)是生产锦纶、工业帘子线以及尼龙工程塑料三大系列产品的主要原料，随着国内工程塑料需求量的不断增加，其需求量也呈逐年增加的趋势。工业上多采用浓硫酸或发烟硫酸作为催化剂的环己酮肟液相贝克曼重排工艺生产己内酰胺，采用该工艺生产的己内酰胺占世界己内酰胺生产总量的90%左右。虽然该工艺方法对己内酰胺的选择性达到98. 5%，但是液相法生产己内酰胺工艺最大的缺点为以浓硫酸或发烟硫酸催化环己酮肟发生贝克曼重排反应后，再用氨中和反应体系中的酸，因此副产大量的低价值的硫酸铵，每生产I吨己内酰胺就要副产硫酸铵I. 3-1. 8吨。另外使用浓硫酸或发烟硫酸会造成设备腐蚀和环境污染。以固体酸为催化剂的环己酮肟气相贝克曼重排生产己内酰胺的工艺，在重排反应过程中不消耗发烟硫酸和氨，具有无设备腐蚀、无环境污染和不副产硫酸铵等优点。在气相 法贝克曼重排反应中作为催化剂的固体酸可以是固体磷酸催化剂，二氧化硅-氧化铝催化剂或高...
【技术保护点】
一种己内酰胺重排反应产物的溶剂回收方法，其特征在于，将含有溶剂的环己酮肟重排反应产物换热后引入一级分离罐，在在绝对压力为1？5bar，温度为60？90℃的条件下气液分离，分离出的液相为含有少量溶剂的己内酰胺，将液相物流引入溶剂回收塔中进一步分离为己内酰胺和溶剂；一级分离罐分离出的气相换热至20？40℃后在二级分离罐中分离为气液两相，分离出的液相为含有少量己内酰胺的溶剂，返回反应器中循环使用；二级分离罐分离出的气相为载气，经气体压缩机输送返回重排反应器中循环使用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨克勇，江雨生，范瑛琦，赵娜，王皓，程时标，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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