一种用于碳纤维生产的溶剂回收精滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于碳纤维生产的溶剂回收精滤装置。所述精滤装置由两个结构相同的精滤单元组成，所述精滤单元由两个结构相同的过滤器串联组成；所述过滤器为壳体结构，过滤器设置有筛板，筛板把过滤器内腔分成顶层、中间填充区和底层；顶层和底层为碳毡层，中间填充区为活性碳纤维毡。本实用新型专利技术可以降低在聚丙烯腈原丝生产过程中，回收溶剂中如油脂等非挥发性杂质的累积，提升所生产碳纤维原丝的质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳纤维原丝生产领域，进一步地说，是涉及一种用于碳纤维生产的溶剂回收精滤装置。
技术介绍
在聚丙烯腈基碳纤维生产过程中，高性能聚丙烯腈原丝的生产至关重要。一般来说，丙烯腈单体、衣康酸及其它共聚单体在偶氮二甲基(AIBN)的引发下，在硫氰酸钠(NaSCN)水溶液或二甲基亚砜溶剂中进行自由基聚合，聚合所得的溶液即为纺丝原液。但是，一般在长周期的生产流程中，因为聚合所用的溶剂需要长时间的回收和循环使用，往往因为设备管件等润滑油脂的渗入或微量杂质的累积等，导致聚合溶剂回收单元会带入一些难以被回收系统自带的净化装置所去除的非挥发性杂质等，进而影响聚合反应的稳定，致使溶剂循环效率效率下降、碳纤维原丝质量稳定性下降、生产成本增高高。而针对此类问题，在以往的专利或文献中难以找到可以用于工业化装置的解决办法。
技术实现思路
为解决现有技术中出现的问题，本技术提供了一种用于碳纤维生产的溶剂回收精滤装置，可以降低在聚丙烯腈原丝生产过程中，回收溶剂中如油脂等非挥发性杂质的累积，提升所生产碳纤维原丝的质量稳定。本技术的目的是提供一种用于碳纤维生产的溶剂回收精滤装置。所述精滤装置由两个结构相同的精滤单元串联组成，所述精滤单元由两个结构相同的过滤器串联组成；所述过滤器为壳体结构，过滤器设置有筛板，筛板把过滤器内腔分成顶层、中间填充区和底层；顶层和底层为碳毡层，中间填充区为活性碳纤维毡。其中，优选： 所述过滤器顶部设置有设备封头，设备封头与过滤器壳体之间设置有密封片，设备封头与壳体固定连接；过滤器底部设置固定支脚。中间填充区通过筛板分为N层活性碳纤维毡，N大于等于2。所述筛板由不锈钢板开孔加工制成。碳毡层的碳毡尺寸和中间填充区的活性碳纤维毡尺寸可根据实际情况进行调节，本技术中可优选：碳毡层的碳毡尺寸为500mm*500mm*220mm；中间填充区的活性碳纤维毡尺寸为500mm*500mm*220mm。所述两个过滤器为一开一备串联安装。通过控制阀门，两个精滤单元可分别单独使用或者串联使用。本技术具体可采用以下技术方案：所述精滤装置由两个结构相同的精滤单元串联组成，所述精滤单元由两个结构相同的过滤器串联组成。所述过滤器为方体结构，包括设备封头、密封垫片、筛板、碳毡、活性碳纤维毡、固定支脚组成。所述设备封头以活动螺栓固定；所述筛板由不锈钢板开孔加工制成。所述过滤器内部由筛板将内腔隔离为顶层、多层结构的中间填充区与底层三部分，顶层与底层采用碳毡固定后充装，中间填充区采用活性碳纤维毡封包分层充装。所述过滤器可手动放空排气。本技术的优点在于：在原溶剂回收系统中接入本技术所述的精滤装置以后，可以在不改变原工艺的条件下，有效地降低在溶剂回收长周期循环过程中如油脂等非挥发性杂质的累积，进一步提高回收溶剂的均一性，进而提升纺丝工艺的稳定与所生 产碳纤维原丝的质量稳定。同时，本技术所述装置具有成本低、操作方便以及维护简单的特点。附图说明图1本技术的精滤装置在溶剂回收系统中的工作流程示意图；图2本技术所述过滤器结构示意图；图3本技术筛板结构示意图。附图标记说明：1溶液储罐；2精滤单元A；3精滤单元B；4聚合反应系统；5筛板；6封头；7固定支脚；8活性碳纤维毡；9碳毡层；10底部出料口；11进料口。具体实施方式下面结合实施例，进一步说明本技术。实施例：如图1，本技术所涉及精滤装置包括2和3两个精滤单元，以管路方式接入原丙烯腈聚合溶剂回收系统，在2和3两个精滤单元各包括两个本技术所述过滤器，两个过滤器一开一备串联安装。回收的硫氰酸钠溶液通过在1溶液储罐、2和3两个精滤单元之间循环净化处理，质量达标后可进入4聚合反应系统。所述精滤装置由两个结构相同的精滤单元串联组成，所述精滤单元由两个结构相同的过滤器串联组成；所述过滤器为壳体结构，过滤器设置有筛板5，筛板把过滤器内腔分成顶层、中间填充区和底层；顶层和底层为碳毡层，中间填充区为活性碳纤维毡。如图2，过滤器顶部封头6由12条活动螺栓固定，以三元乙丙橡胶垫片为密封垫，底部固定支脚7支撑固定。过滤器内部由六层筛板5将内腔隔离为六个滤料填充区，筛板5起固定、压紧及过料作用，由2mm厚不锈钢板制成，其 上开有14mm孔径的407个过料孔。顶层与底层2采用52层碳毡固定后充装，(总碳毡尺寸：500mm*500mm*220mm)；中间四层3采用活性碳纤维纤维毡分别充装(活性炭纤维毡包尺寸：500mm*500mm*220mm)。回收的硫氰酸钠溶液由进料口11进入，由底部出料口10出。当回收溶剂从1出来后，依次进入精滤单元A2和精滤单元B3，两组精滤单元串联，回收溶液在如图1的循环系统中循环，当溶剂中油脂和其他残余物经过滤达到聚合要求时，便进入。通过调节相应的阀门可以单独使用精滤单元A2或者精滤单元B3，也可将精滤单元A2和精滤单元B3串联使用。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是熟悉本
的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本技术的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于碳纤维生产的溶剂回收精滤装置，其特征在于：所述精滤装置由两个结构相同的精滤单元串联组成，所述精滤单元由两个结构相同的过滤器串联组成；所述过滤器为壳体结构，过滤器设置有筛板，筛板把过滤器内腔分成顶层、中间填充区和底层；顶层和底层为碳毡层，中间填充区为活性碳纤维毡。

【技术特征摘要】
1.一种用于碳纤维生产的溶剂回收精滤装置，其特征在于：所述精滤装置由两个结构相同的精滤单元串联组成，所述精滤单元由两个结构相同的过滤器串联组成；所述过滤器为壳体结构，过滤器设置有筛板，筛板把过滤器内腔分成顶层、中间填充区和底层；顶层和底层为碳毡层，中间填充区为活性碳纤维毡。2.如权利要求1所述的用于碳纤维生产的溶剂回收精滤装置，其特征在于：所述过滤器顶部设置有设备封头，设备封头与过滤器壳体之间设置有密封片，设备封头与壳体固定连接；过滤器底部设置固定支脚。3.如权利要求2所述的用于碳纤维生产的溶剂回收精滤装置，其特征在于：中间填充区通过筛板分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斐，马磊，刘君辉，张文佳，朱栋栋，
申请(专利权)人：兰州蓝星纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62