一种用回收瓶片纺制纤维专用喷丝板制造技术

技术编号:15013559 阅读:159 留言:0更新日期:2017-04-04 17:41
本实用新型专利技术公开了一种用回收瓶片纺制纤维专用喷丝板,包括喷丝板主体、主体料环、成丝固体条、环体外侧和进料通孔,所述喷丝板主体的表面安装有进料口,所述主体料环的上方安装有成丝固体条,所述成丝固体条的下方安装有压簧组件,且压簧组件的下方设置有出料通孔,所述环体外侧的内部设置有盘旋孔,所述进料通孔的左侧安装有动力杆。本实用新型专利技术通过在喷丝板上设置有弹簧组件,弹簧组件固定在主体料环的上方,使得喷丝板在运行的过程中有缓冲的功能,减少与其它部件的摩擦,从而延长使用的寿命,增加了设备的功能性,通过设置有中心定位通孔,并且中心定位通孔的直径为105㎜到107㎜之间,使得纺织丝更加符合标准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用回收瓶片纺制纤维
,具体为一种用回收瓶片纺制纤维专用喷丝板
技术介绍
目前,随着科技技术的不断发展,喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品,喷丝板包括进料面和出料面,在进料面上设置有出料孔,喷丝板主要的作用是将粘流态的高聚物熔体或者溶液,通过料孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质从而形成丝条,但是如今市场上的喷丝板的结构和功能比较单一,而且喷丝板的进料孔与出料孔一一对应,进料孔与出料孔通过圆孔喷丝通道相连接,这样的喷丝板形成的工艺比较复杂,而且纤维丝结构紧密,蓬松度不足,透气差且不易染色,不满足人们的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用回收瓶片纺制纤维专用喷丝板,以解决上述
技术介绍
中提出的纺制纤维专用喷丝板功能不全等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用回收瓶片纺制纤维专用喷丝板,包括喷丝板主体、主体料环、成丝固体条、环体外侧和进料通孔,所述喷丝板主体的表面安装有进料口,所述主体料环的上方安装有成丝固体条,所述成丝固体条的下方安装有压簧组件,且压簧组件的下方设置有出料通孔,所述环体外侧的内部设置有盘旋孔,所述进料通孔的左侧安装有动力杆,且动力杆的左侧设置有出料口。优选的,所述成丝固体条的上方设置有中心定位通孔,且中心定位通孔的内部设置有凹槽,并且凹槽平行分布在两边。优选的,所述成丝固体条的左侧设置有弹簧组件。优选的,所述成丝固体条的下方安装有定位内环,且定位内环的内部设置有光滑的导板。优选的,所述进料口的下方设置有横护条,且横护条上设置有防滑纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在喷丝板上设置有弹簧组件,弹簧组件固定在主体料环的上方,使得喷丝板在运行的过程中有缓冲的功能,减少与其它部件的摩擦,从而延长使用的寿命,增加了设备的功能性,通过设置有中心定位通孔,并且中心定位通孔的直径为105㎜到107㎜之间,使得纺织丝更加符合标准,定位内环能够更好的控制纺织丝的长度,横护条有效的保护了外围的设备,使得在运行的过程中更加的安全,满足人们的需要。附图说明图1为本技术一种用回收瓶片纺制纤维专用喷丝板的整体结构示意图;图2为本技术一种用回收瓶片纺制纤维专用喷丝板的内部示意图;图3为本技术一种用回收瓶片纺制纤维专用喷丝板的主视图;图4为本技术一种用回收瓶片纺制纤维专用喷丝板的示意图。图中:1-进料口、2-喷丝板主体、3-横护条、4-主体料环、5-弹簧组件、6-中心定位通孔、7-成丝固体条、8-定位内环、9-压簧组件、10-出料通孔、11-环体外侧、12-盘旋孔、13-进料通孔、14-动力杆、15-出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种用回收瓶片纺制纤维专用喷丝板,包括喷丝板主体2、主体料环4、成丝固体条7、环体外侧11和进料通孔13,喷丝板主体2的表面安装有进料口1,主体料环4的上方安装有成丝固体条7,成丝固体条7的下方安装有压簧组件9,且压簧组件9的下方设置有出料通孔10,环体外侧11的内部设置有盘旋孔12,进料通孔13的左侧安装有动力杆14,且动力杆14的左侧设置有出料口15。成丝固体条7的上方设置有中心定位通孔6,且中心定位通孔6的内部设置有凹槽,并且凹槽平行分布在两边,成丝固体条7的左侧设置有弹簧组件5,成丝固体条7的下方安装有定位内环8,且定位内环8的内部设置有光滑的导板,进料口1的下方设置有横护条3,且横护条3上设置有防滑纹。具体使用方式:本技术工作中,将材料从喷丝板主体2上的进料口1上进入,横护条3有效的保护了外围的设置,在弹簧组件5的作用下,经过中心定位通孔6,成丝固体条7对其进行液化丝,使得成品的质量更加的标准,定位内环8使得内部运行的部件更加的稳定,压簧组件9连于出料通孔10上,使得出料通孔10在运行的过程中摩擦力减少,延长使用的寿命,所得到的纤维丝在出料口15出来,整套设备完整运行。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
一种用回收瓶片纺制纤维专用喷丝板

【技术保护点】
一种用回收瓶片纺制纤维专用喷丝板,包括喷丝板主体(2)、主体料环(4)、成丝固体条(7)、环体外侧(11)和进料通孔(13),其特征在于:所述喷丝板主体(2)的表面安装有进料口(1),所述主体料环(4)的上方安装有成丝固体条(7),所述成丝固体条(7)的下方安装有压簧组件(9),且压簧组件(9)的下方设置有出料通孔(10),所述环体外侧(11)的内部设置有盘旋孔(12),所述进料通孔(13)的左侧安装有动力杆(14),且动力杆(14)的左侧设置有出料口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用回收瓶片纺制纤维专用喷丝板,包括喷丝板主体(2)、主体料环(4)、成丝固体条(7)、环体外侧(11)和进料通孔(13),其特征在于:所述喷丝板主体(2)的表面安装有进料口(1),所述主体料环(4)的上方安装有成丝固体条(7),所述成丝固体条(7)的下方安装有压簧组件(9),且压簧组件(9)的下方设置有出料通孔(10),所述环体外侧(11)的内部设置有盘旋孔(12),所述进料通孔(13)的左侧安装有动力杆(14),且动力杆(14)的左侧设置有出料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种用回收瓶片纺制纤维专用喷丝板,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建立李军黄朝暾
申请(专利权)人:杭州海科纤维有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1