本发明专利技术公开了一种用于工业窑炉的硅砖砌体的火泥，它包括：由主要原料和辅助原料组成的粉料以及添加剂，其中主要原料为熔融石英骨料SiO2≥99.5％，辅助原料为硅灰SiO2≥94％，添加剂为磷酸或磷酸二氢铝固体。本发明专利技术的优点是：火泥热膨胀系数极小，在烤炉升温过程能过减少硅质砌体的膨胀变形。使烤炉操作简单，安全可靠。耐火度高达1730℃以上，由于SiO2含量高，不含CaO，使其高温抗碱侵蚀性很高，满足还原气氛下的燃烧条件。该火泥粒度小，粘度高，砌筑施工简单，容易达到砌筑灰缝在1.5毫米以内要求。砌筑质量有保证，可以提高窑炉使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于エ业窑炉硅砖砌体的火泥，特别是高温エ业窑炉的上部空间和蓄热室硅质砌体使用的硅质火泥，尤其是ー种为減少NOx排放而采用还原气氛燃烧エ艺的エ业窑炉和全氧燃烧エ业窑炉。
技术介绍
エ业窑炉是玻璃、冶金、陶瓷、水泥等行业的热エ设备，エ业窑炉由各种耐火材料砌筑而成，硅砖是エ业窑炉高温区域使用的主要耐火材料之一，这些区域的砌体质量对于窑炉的使用寿命和能耗有很大的影响，而硅砖使用的硅质火泥是砌体的最薄弱点。随着工业窑炉生产技术的发展提高。熔化温度不断提高，已经达到1550°C以上，并且为降低能耗在硅砖砌体外侧强化保温，特别是近年发展的全氧燃烧技术和为減少NOx排放而采用的还原气氛燃烧エ艺，对用于砌筑高温区域硅砖砌体的砌筑质量和烤窑过程的变形要求更高。由于国内エ业窑炉使用的现有硅质火泥热膨胀系数大，抗碱性侵蚀性能较差等质量问题，上部硅砖砌体容易膨胀开裂、被侵蚀形成鼠洞、穿火，甚至出现顶部垮塌事故，严重影响エ业窑炉使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于エ业窑炉硅砖砌体的火泥，特别是エ业窑炉高温区域使用的低膨胀无钙硅质火泥，该火泥热膨胀系数小，在烤炉升温过程能够减少硅质砌体的膨胀变形；耐火度高达1730°C以上；该火泥粒度小，粘度高，砌筑施工简单，容易达到砌筑灰缝在I. 5毫米以内要求；砌筑质量有保证，可以提高窑炉使用寿命。为实现上述目的，本专利技术采取以下设计方案这种用于エ业窑炉的硅砖砌体的火泥，它包括由主要原料和辅助原料组成的粉料以及添加剂，其中主要原料为熔融石英骨料SiO2 ^ 99.5%,辅助原料为硅灰SiO2 ^ 94%，添加剂为磷酸或磷酸ニ氢铝固体。所述的熔融石英骨料粒度为150目 300目。熔融石英骨料掺入比例为粉料重量85 95%，硅灰掺入比例为粉料重量5 15%。所述的添加剂磷酸的浓度以重量百分计为10 25% ;磷酸添加剂的用量与粉体重量比为7 15%。添加剂磷酸ニ氢铝固体的用量与粉体重量比为I 8%，在使用时另行加水调制。本专利技术的优点是1.该火泥热膨胀系数极小，在烤炉升温过程能过减少硅质砌体的膨胀变形，使烤炉操作简单，安全可靠。2.耐火度高达1730°C以上，由于Si02含量高，不含CaO，使其高温抗碱侵蚀性很高，满足还原气氛下的燃烧条件。3.该火泥粒度小，粘度高，砌筑施工简单，容易达到砌筑灰缝在I. 5毫米以内要求。砌筑质量有保证，可以提高窑炉使用寿命。具体实施例方式实施例I :配方熔融石英骨料Si02彡99. 5 %，粒度200目，掺入比例为粉料重量90 %硅灰Si02 ^ 96%，粒度800目，掺入比例为粉料重量10%，使用时外加添加剂浓度15%的エ业磷酸，其用量为粉料重量的8%。获得产品的物理化学性能见下表硅质火泥粉外观为灰白色粉末、耐火度> 1730°C。化学成份见下表权利要求1.一种用于エ业窑炉的硅砖砌体的火泥，其特征在于它包括由主要原料和辅助原料组成的粉料以及添加剂，其中主要原料为熔融石英骨料SiO2 ^ 99. 5%，辅助原料为硅灰SiO2 ^ 94%，添加剂为磷酸或磷酸ニ氢铝固体。2.根据权利要求I所述的ー种用于エ业窑炉的硅砖砌体的火泥，其特征在于所述的熔融石英骨料粒度为150目 300目。3.根据权利要求I或2所述的ー种用于エ业窑炉的硅砖砌体的火泥，其特征在于熔融石英骨料掺入比例为粉料重量85 95%，硅灰掺入比例为粉料重量5 15%。4.根据权利要求I或2或3所述的ー种用于エ业窑炉的硅砖砌体的火泥，其特征在于所述的添加剂磷酸的浓度以重量百分计为10 25% ;磷酸添加剂的用量与粉体重量比为7 15%。5.根据权利要求I或2或3所述的ー种用于エ业窑炉的硅砖砌体的火泥，其特征在于添加剂磷酸ニ氢铝固体的用量与粉体重量比为I 8%，在使用时另行加水调制。全文摘要本专利技术公开了一种用于工业窑炉的硅砖砌体的火泥，它包括由主要原料和辅助原料组成的粉料以及添加剂，其中主要原料为熔融石英骨料SiO2≥99.5％，辅助原料为硅灰SiO2≥94％，添加剂为磷酸或磷酸二氢铝固体。本专利技术的优点是火泥热膨胀系数极小，在烤炉升温过程能过减少硅质砌体的膨胀变形。使烤炉操作简单，安全可靠。耐火度高达1730℃以上，由于SiO2含量高，不含CaO，使其高温抗碱侵蚀性很高，满足还原气氛下的燃烧条件。该火泥粒度小，粘度高，砌筑施工简单，容易达到砌筑灰缝在1.5毫米以内要求。砌筑质量有保证，可以提高窑炉使用寿命。文档编号C04B35/66GK102863225SQ20111018826公开日2013年1月9日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日专利技术者梁德海, 张占彪 申请人:中国中轻国际工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于工业窑炉的硅砖砌体的火泥，其特征在于：它包括：由主要原料和辅助原料组成的粉料以及添加剂，其中主要原料为熔融石英骨料SiO2≥99.5％，辅助原料为硅灰SiO2≥94％，添加剂为磷酸或磷酸二氢铝固体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁德海，张占彪，
申请(专利权)人：中国中轻国际工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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